[實用新型]一種裝盒機上料系統

有效

• 申請號: 202020299072.1
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN211869809U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 牛志偉;龍澤宇;張峰
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65B35/16
• 分類號: B65B35/16;B65B35/10
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 徐好

本實用新型公開了一種裝盒機上料系統，包括輸送通道、上瓶通道及上瓶機構，輸送通道沿輸送方向均勻設有多個瓶托料倉，輸送通道上料端設有分托平臺，分托平臺與輸送通道之間設有至少兩條上料通道，分托平臺與各上料通道之間設有分托機構，各上料通道與輸送通道之間設有上料機構，各上料機構分別對應不同的瓶托料倉，輸送通道下料端設有至少兩條與裝盒機對接的下料通道，各下料通道與輸送通道之間設有下料機構，各下料機構分別對應不同的瓶托料倉。本實用新型進一步公開了一種上述裝盒機上料系統的上料方法，包括步驟：S1、分托；S2、瓶托上料；S3、裝瓶；S4、出料。本實用新型具有結構簡單、能滿足高速高產要求等優點。

技術領域

本實用新型涉及食品、藥品包裝設備，尤其涉及一種裝盒機上料系統。

背景技術

目前，泡罩機將泡罩沖裁成單個以后，單個機械手從單個進瓶網帶將瓶體裝入泡罩(或稱瓶托)內，因機型和空間受限，每次加料的數量較少，產能受限，只能配低速的間歇式裝盒機，無法滿足市場高速高產的需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、能滿足高速高產要求的裝盒機上料系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種裝盒機上料系統，包括輸送通道、上瓶通道及上瓶機構，所述輸送通道沿輸送方向均勻設有多個瓶托料倉，所述輸送通道上料端設有分托平臺，所述分托平臺與輸送通道之間設有至少兩條上料通道，所述分托平臺與各上料通道之間設有分托機構，各上料通道與輸送通道之間設有上料機構，各上料機構分別對應不同的瓶托料倉，所述輸送通道下料端設有至少兩條與裝盒機對接的下料通道，各所述下料通道與輸送通道之間設有下料機構，各下料機構分別對應不同的瓶托料倉。

作為上述技術方案的進一步改進：所述上瓶通道設有至少兩條且均配設有所述上瓶機構。

作為上述技術方案的進一步改進：所述上料通道和所述下料通道均為兩條并平行布置于所述輸送通道的兩側，所述上瓶通道設有兩條并平行布置于所述輸送通道的同一側。

作為上述技術方案的進一步改進：所述輸送通道上料端設有用于檢測所述瓶托料倉內有無瓶托的檢測部件，各所述上瓶機構位于所述檢測部件的下游。

作為上述技術方案的進一步改進：所述輸送通道上方設有至少兩個壓瓶機構，各所述壓瓶機構一一對應的設于各上瓶機構的下游。

作為上述技術方案的進一步改進：所述輸送通道下料端設有視覺檢測裝置，各所述下料機構設于所述視覺檢測裝置下游。

一種上述的裝盒機上料系統的上料方法，包括以下步驟：

S1、分托：分托機構將分托平臺上的瓶托分別轉移至各上料通道；

S2、瓶托上料：各上料通道將瓶托輸送至各上料機構，各上料機構將瓶托轉移至對應的瓶托料倉內；

S3、裝瓶：輸送通道輸送瓶托至上瓶機構，上瓶機構將上瓶通道內的藥瓶裝入各瓶托內；

S4、出料：輸送通道輸送瓶托至各下料機構，各下料機構將對應的瓶托料倉內的瓶托轉移至下料通道，下料通道輸送瓶托至裝盒機。

作為上述技術方案的進一步改進：步驟S3中，上瓶機構裝瓶之前，檢測部件對瓶托料倉內有無瓶托進行檢查，有瓶托上瓶機構裝瓶，無瓶托上瓶機構則不裝瓶。

作為上述技術方案的進一步改進：步驟S4中，輸送通道輸送瓶托至各下料機構之前，壓瓶機構將藥瓶向瓶托內壓緊。

作為上述技術方案的進一步改進：步驟S4中，在壓瓶機構壓瓶之后且瓶托輸送至各下料機構之前，視覺檢測裝置進行檢測是否合格，下料機構將合格品轉移至下料通道，不合格品不轉移，合格品全部轉移至下料通道之后，輸送通道將不合格品輸出剔廢。