[實(shí)用新型]一種炭素罐式煅燒爐溫度自動控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020299056.2
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN211854944U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭力;牛立群;趙冰;顧一鳴;施建明;王攀
• 申請（專利權(quán)）人: 河南華索科技有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00
• 代理公司: 鄭州圖釘專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41164
• 代理人: 石路

本實(shí)用新型涉及炭素罐式煅燒爐溫度自動控制系統(tǒng)，包括測溫裝置、取壓裝置、圖像采集裝置和控制裝置，控制裝置包括邏輯控制器、服務(wù)器、路由器、數(shù)據(jù)采集模塊，數(shù)據(jù)采集模塊通過現(xiàn)場總線與邏輯控制器連接，邏輯控制器再通過工業(yè)以太網(wǎng)與服務(wù)器連接，圖像采集裝置通過無線以太網(wǎng)經(jīng)路由器傳輸給服務(wù)器，數(shù)據(jù)采集模塊與測溫裝置和取壓裝置連接，測溫裝置用于在控制裝置的控制下實(shí)時采集火道內(nèi)溫度，測壓裝置用于在控制裝置的控制下實(shí)時采集火道內(nèi)壓力，圖像采集裝置用于在控制裝置的控制下實(shí)時獲取火道內(nèi)圖像信息；本實(shí)用新型用以在線實(shí)時、準(zhǔn)確進(jìn)行煅燒爐溫度控制及燃燒情況，及時根據(jù)現(xiàn)場爐內(nèi)情況及揮發(fā)份的變化調(diào)整冷風(fēng)門開度，控制火道溫度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及炭素煅燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種炭素罐式煅燒爐溫度自動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

罐式煅燒爐在我國應(yīng)用已有60多年的歷史，以其煅燒質(zhì)量好，爐子運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能性能良好一直應(yīng)用到今天。罐式煅燒爐最的大優(yōu)點(diǎn)是炭質(zhì)燒損率及能耗均低于回轉(zhuǎn)窯，在平時精心維護(hù)的情況下，爐體使用壽命可達(dá)10年左右，但是按單位產(chǎn)能計(jì)算的基建投資較大，熱工操作的技術(shù)要求比較高，罐式爐的工藝操作主要是調(diào)節(jié)好火道的溫度和負(fù)壓，控制好排料量及揮發(fā)份，為了有效地控制好火道內(nèi)可燃?xì)怏w及焰氣流速，必須根據(jù)每臺罐式爐的實(shí)際情況及煅燒什么樣的原料，制定全爐總負(fù)壓及各層火道負(fù)壓的控制參數(shù)。

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存罐式爐也有其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：

1、目前仍然在靠人的眼睛觀察爐溫進(jìn)行人工控制，即手動調(diào)溫，造成溫度波動較大；

2、由于手動調(diào)溫火道溫度滯后調(diào)節(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致火道溫度超過1380度以上的頻率時有發(fā)生；

3、煅燒爐高溫帶不均衡，經(jīng)常處于爐子的上游，罐式爐很容易出現(xiàn)四層火道以上部位早期損壞；

4、由于人工控溫煅燒爐火道高溫帶上移現(xiàn)象，特別是超溫現(xiàn)象嚴(yán)重，會導(dǎo)致爐子破損而被迫早期拆除大修或整體拆除重建；

5、人工調(diào)節(jié)溫度靠的是責(zé)任心和辛勤勞動的工作態(tài)度，好員工是企業(yè)的財(cái)富可遇不可求，所以無形中增加了企業(yè)的用人成本；因此，提供一種用以在線實(shí)時、準(zhǔn)確進(jìn)行煅燒爐溫度控制及燃燒情況分析，及時根據(jù)現(xiàn)場爐內(nèi)情況及揮發(fā)份的變化調(diào)整冷風(fēng)門開度，控制火道溫度的炭素罐式煅燒爐溫度自動控制系統(tǒng)是非常有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種在線實(shí)時、準(zhǔn)確進(jìn)行煅燒爐溫度控制及燃燒情況分析的炭素罐式煅燒爐溫度自動控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種炭素罐式煅燒爐溫度自動控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括測溫裝置、取壓裝置、圖像采集裝置和控制裝置，所述控制裝置包括邏輯控制器、服務(wù)器、路由器、數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過現(xiàn)場總線與邏輯控制器連接，所述邏輯控制器再通過工業(yè)以太網(wǎng)與服務(wù)器連接，所述圖像采集裝置通過無線以太網(wǎng)經(jīng)路由器傳輸給服務(wù)器，所述數(shù)據(jù)采集模塊與測溫裝置和取壓裝置連接，所述測溫裝置用于在所述控制裝置的控制下實(shí)時采集火道內(nèi)溫度，所述取壓裝置用于在所述控制裝置的控制下實(shí)時采集火道內(nèi)壓力，所述圖像采集裝置用于在所述控制裝置的控制下實(shí)時獲取火道內(nèi)圖像信息。

測溫裝置包括：用于采集火道內(nèi)溫度的熱電偶、用于信號傳輸?shù)难a(bǔ)償導(dǎo)線。

取壓裝置包括：用于與火道相連接并有一定密封作用的取壓管、用于連接取壓管和壓力變送器的引壓管，用于壓力采集測量和信號轉(zhuǎn)換的壓力變送器。

圖像采集裝置包括：用于圖像采集的攝像機(jī)、用于數(shù)據(jù)通訊的路由器或交換機(jī)、用于安裝攝像機(jī)的采樣小車和用于小車行走的軌道。

控制系統(tǒng)采用人工智能解耦控制方法，根據(jù)煅燒爐測溫裝置、取壓裝置、圖像采集裝置所采集到的溫度、壓力和圖像數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合分析，通過主要控制現(xiàn)場冷風(fēng)門或預(yù)熱空氣風(fēng)門，微調(diào)揮發(fā)份調(diào)節(jié)插板位置，實(shí)時、準(zhǔn)確地對煅燒爐溫度實(shí)施有效控制。