[實(shí)用新型]一種鉛拉力測(cè)試鑄件的制備模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020298727.3
• 申請(qǐng)日: 2020-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212217006U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃金明;項(xiàng)本申;楊光華;劉彬彬;韓海亮;張志滔;馬有帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天能電池集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/22
• 分類號(hào): B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 沈金龍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛拉力測(cè)試鑄件的制備模具，鉛拉力測(cè)試鑄件為長(zhǎng)條形，所述制備模具包括頂面具有澆鑄型腔的型腔板，所述澆鑄型腔的長(zhǎng)軸方向水平設(shè)置，所述型腔板的頂面還設(shè)有連通澆鑄型腔的上部、并延伸到型腔板側(cè)面的排氣通道，所述型腔板的頂面還設(shè)有相對(duì)澆鑄型腔可開(kāi)閉的澆口板，所述澆口板上設(shè)有用于向澆鑄型腔中灌注鉛液的澆鑄口。本實(shí)用新型制備模具的澆鑄型腔的長(zhǎng)軸方向水平設(shè)置，采用橫向澆鑄而不是豎向澆鑄，能夠確保鑄件各處同時(shí)澆鑄，同時(shí)冷卻，鑄成的鉛拉力測(cè)試鑄件各處結(jié)晶比較均一，并且橫向澆鑄有利于澆鑄時(shí)氣體較快較容易從排氣通道排出，鑄件內(nèi)部不容易有氣孔，避免影響鑄件質(zhì)量，從而影響檢測(cè)結(jié)果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬材料檢測(cè)鑄件的制備工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉛拉力測(cè)試鑄件的制備模具。

背景技術(shù)

鉛蓄電池包括電池槽及設(shè)于電池槽中的極群，極群包括正、負(fù)極板，極板是整個(gè)鉛蓄電池的核心部件，極板包括板柵和涂覆在板柵上的活性物質(zhì)組成，蓄電池充、放電的化學(xué)反應(yīng)主要是依靠極板上的活性物質(zhì)與電解液進(jìn)行，而板柵和活性物質(zhì)主要成分均為鉛。所以保證原材料鉛粉的質(zhì)量對(duì)鉛蓄電池極其重要。

鉛蓄電池極板在制備過(guò)程中，所用到鉛粉要求為一號(hào)電解鉛(Pb99.994)。但有時(shí)候采購(gòu)過(guò)來(lái)的鉛是火法精鉛而不是一號(hào)電解鉛，有些火法精鉛在使用直讀光譜儀檢測(cè)各成分時(shí)發(fā)現(xiàn)不容易辨別。

公開(kāi)號(hào)為CN107741355A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種通過(guò)檢測(cè)鉛原料制成的鉛測(cè)試條的抗拉強(qiáng)度和斷裂延伸率來(lái)判定電解鉛與火法精鉛的方法，并公開(kāi)了一種鉛測(cè)試條鑄造模具，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的模板，每塊模板上具有與鉛測(cè)試條形狀相匹配的型腔，模具頂部具有往型腔內(nèi)注入鉛液的注入槽。模具的底部具有連通型腔的排氣孔。兩塊模板一側(cè)相互鉸接，另一側(cè)設(shè)有手柄，使用時(shí)，先拿住兩塊模板的手柄，將兩塊模板相互靠緊，使型腔不漏液，然后將預(yù)先加工好的適量鉛液倒入注入槽中，鉛液流入型腔中，自然冷卻后，松開(kāi)手柄，將兩塊模板打開(kāi)，取出樣件，修剪掉澆口和飛邊即制成鉛測(cè)試條，用于后續(xù)檢測(cè)。

上述技術(shù)方案中，在做鉛拉力測(cè)試鑄件的時(shí)候，模具是從鑄件的頂部設(shè)計(jì)澆口，縱向澆鑄，一模多件，存在的問(wèn)題是：1、在澆鑄的時(shí)候鑄件上下因冷卻時(shí)間不一致，底部先冷，上部后冷，導(dǎo)致結(jié)晶結(jié)構(gòu)不一致，測(cè)拉力時(shí)，都是從鑄件上部斷開(kāi)，影響拉力測(cè)試值；2、縱向澆鑄時(shí)，鑄件內(nèi)部有氣孔和縮孔，即使開(kāi)了很多氣道也無(wú)法避免，從鑄件斷開(kāi)處都可以看見(jiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于澆鑄拉力測(cè)試用鉛測(cè)試條的模具所存在的問(wèn)題，提供了一種改進(jìn)的鉛拉力測(cè)試鑄件的制備模具。

一種鉛拉力測(cè)試鑄件的制備模具，鉛拉力測(cè)試鑄件為長(zhǎng)條形，所述制備模具包括頂面具有澆鑄型腔的型腔板，所述澆鑄型腔的長(zhǎng)軸方向水平設(shè)置，所述型腔板的頂面還設(shè)有連通澆鑄型腔的上部、并延伸到型腔板側(cè)面的排氣通道，所述型腔板的頂面還設(shè)有相對(duì)澆鑄型腔可開(kāi)閉的澆口板，所述澆口板上設(shè)有用于向澆鑄型腔中灌注鉛液的澆鑄口。

優(yōu)選的，所述排氣通道包括靠近澆鑄型腔的較淺段，以及遠(yuǎn)離澆鑄型腔的加深段，加深段的深度比較淺段深。更優(yōu)選的，所述較淺段的深度為0.03～0.08mm；所述加深段的深度為0.3～0.8mm。

優(yōu)選的，所述排氣通道包括環(huán)繞澆鑄型腔設(shè)置的多條。

優(yōu)選的，所述澆鑄型腔的側(cè)壁具有脫模角度，脫模角度的大小為10°～16°。

優(yōu)選的，所述澆鑄口包括設(shè)于澆口板頂面的澆鑄槽，以及設(shè)于澆鑄槽底面的澆鑄孔，所述澆鑄孔為沿澆鑄型腔長(zhǎng)軸方向分布的多個(gè)。更優(yōu)選的，所述澆鑄孔為上大下小的漏斗形。

優(yōu)選的，所述型腔板與澆口板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述型腔板的一角設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸，所述澆口板上相應(yīng)設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸孔。

優(yōu)選的，所述型腔板上設(shè)有第一把手，所述澆口板上設(shè)有第二把手。