[實(shí)用新型]一種可調(diào)節(jié)預(yù)壓軸的水泥熟料細(xì)化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020296800.3
• 申請(qǐng)日: 2020-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN211887107U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張祖富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三明金牛水泥有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C4/30;B02C4/28
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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)預(yù)壓軸的水泥熟料細(xì)化裝置，包括第一冷卻倉、研磨倉、預(yù)壓輥、研磨輥、操作槽、活動(dòng)板和嵌合槽，所述第一冷卻倉下端安裝有與第二冷卻倉上端相連通的研磨倉，所述研磨倉內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱分布的預(yù)壓輥和研磨輥，所述預(yù)壓輥與研磨輥表面均套接有呈圓形陣列分布的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板表面焊接有研磨齒，所述活動(dòng)板兩端外壁均對(duì)稱開設(shè)有嵌合槽，所述嵌合槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)插接有內(nèi)六角螺栓，所述研磨倉兩側(cè)外壁開設(shè)有對(duì)稱分布的操作槽，所述操作槽外側(cè)設(shè)置有蓋板，所述操作槽外壁四角處均焊接有螺柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置可進(jìn)行靈活拆卸的活動(dòng)板，便于人們對(duì)預(yù)壓輥和研磨輥表面是研磨齒進(jìn)行更換的效果，實(shí)際使用更加貼近使用情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)預(yù)壓軸的水泥熟料細(xì)化裝置。

背景技術(shù)

水泥機(jī)械行業(yè)的興衰，與我國水泥行業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展情況密切相關(guān)。水泥行業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的增長情況，一定程度上反映出水泥機(jī)械行業(yè)的市場表現(xiàn)。由于剛出窯的水泥熟料顆粒大小不一，甚至大塊熟料上伴有大塊窯皮，因此需要對(duì)大塊的熟料進(jìn)行破碎，從而便于對(duì)熟料的充分冷卻，但是傳統(tǒng)形式的預(yù)壓輥和研磨輥的表面研磨齒都是采用固定式的形式，若生產(chǎn)的要求不同，只能將預(yù)壓輥和研磨輥進(jìn)行整體更換，實(shí)際操作過程中較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，會(huì)大大增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且更換的難度較大，不便于進(jìn)行實(shí)際操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)預(yù)壓軸的水泥熟料細(xì)化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)預(yù)壓軸的水泥熟料細(xì)化裝置，包括第一冷卻倉、研磨倉、預(yù)壓輥、研磨輥、操作槽、活動(dòng)板和嵌合槽，所述第一冷卻倉下端設(shè)置有第二冷卻倉，所述第一冷卻倉下端安裝有與第二冷卻倉上端相連通的研磨倉，所述研磨倉內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱分布的預(yù)壓輥和研磨輥，所述預(yù)壓輥與研磨輥表面均套接有呈圓形陣列分布的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板表面焊接有等距分布的研磨齒，所述活動(dòng)板兩端外壁均對(duì)稱開設(shè)有嵌合槽，所述嵌合槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)插接有內(nèi)六角螺栓，所述研磨倉兩側(cè)外壁開設(shè)有對(duì)稱分布的操作槽，所述操作槽外側(cè)設(shè)置有蓋板，所述操作槽外壁四角處均焊接有螺柱。

優(yōu)選的，所述預(yù)壓輥與研磨輥內(nèi)部均插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)插接在研磨倉兩端內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述預(yù)壓輥與研磨輥外壁的研磨齒相嚙合。

優(yōu)選的，所述預(yù)壓輥與研磨輥表面均開設(shè)有與嵌合槽位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，所述內(nèi)六角螺栓貫穿嵌合槽，且轉(zhuǎn)動(dòng)插接在螺孔內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述蓋板外壁四角處均開設(shè)有通孔，所述螺柱貫穿通孔一端外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺帽。

優(yōu)選的，所述蓋板內(nèi)壁均安裝有與操作槽相適配的密封板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置可進(jìn)行靈活安裝和拆卸的活動(dòng)板，達(dá)到了便于對(duì)預(yù)壓輥和研磨輥表面的研磨齒進(jìn)行更換的效果，更加便于工作人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的不同，將研磨齒進(jìn)行更換，人們可通過操作槽即可實(shí)現(xiàn)操作，大大降低了實(shí)際操作的難度，無需將預(yù)壓輥和研磨輥進(jìn)行整體更換。在操作完成后，蓋板與密封板可對(duì)操作槽進(jìn)行有效的密封，避免操作槽縫隙處產(chǎn)生物料泄露的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1中A結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的預(yù)壓輥剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的圖3中B結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、第一冷卻倉；2、研磨倉；3、蓋板；4、第二冷卻倉；5、預(yù)壓輥；6、研磨輥；7、轉(zhuǎn)軸；8、螺柱；9、操作槽；10、密封板；11、螺帽；12、通孔；13、活動(dòng)板；14、內(nèi)六角螺栓；15、嵌合槽；16、研磨齒；17、螺孔。