[實用新型]一種同時加工多凹點模具裝置

有效

• 申請號: 202020296001.6
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN211757865U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 黃桂波;袁伙生;鄧尊初
• 申請（專利權）人: 廣東恒基金屬制品實業有限公司
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理有限公司 11368
• 代理人: 郭官厚

一種同時加工多凹點模具裝置，底座的上方設有芯桿連接座，一側連接有凹點沖頭軸套，凹點沖頭軸套圍繞穿設有打點沖頭，中間穿設有打點芯桿，凹點沖頭軸套的外側套設有轉動軸套，該轉動軸套的內壁分別對應打點沖頭開設有呈弧形狀結構的延伸槽，外壁的一端延伸設置有轉動桿，轉動桿穿設有調節限位座，該調節限位座的下方設置有復位彈簧，本實用新型結構緊湊、拆卸方便、裝夾方便快捷，制造成本相對較低，利用機械聯動原理，實現一次下壓動作完成多個凹點的加工，在滿足產品質量要求同時提高生產效率、縮短生產周期，提高企業的成本優勢；其加工出來的產品，保證了凹點長度的一致性、圓周均布性，避免了凹點長度不良、外觀不良等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種制冷系統(室內外空調、汽車空調器)管路件焊接限位、固定零件用打多凹點模具裝置，更具體地說，尤其涉及一種同時加工多凹點模具裝置。

背景技術

現有制冷系統中的制冷管路件管與管連接時需打凹點限位后焊接及過濾器產品需打凹點固定過濾網；打多凹點傳統的加工方法為加工完一個點后轉動素材，再加工其它的凹點，步驟繁瑣，生產效率慢以及加工出來的凹點不均布，外觀不好看。

實用新型內容

本實用新型針對上述缺點對現有技術進行改進，提供一種利用機械原理，采用機械動作聯動設計的打凹點模具裝置，可一次加工完成多個凹點，提高生產效率，技術方案如下：

一種同時加工多凹點模具裝置，包括有底座，所述底座的上方設有芯桿連接座，該芯桿連接座的一側連接有芯桿連接板，另一側連接有凹點沖頭軸套，所述凹點沖頭軸套的外周圍繞穿設有打點沖頭若干組，中間穿設有打點芯桿，該打點芯桿的一端可拆卸連接芯桿連接座，所述打點芯桿的外壁對應打點沖頭的一端分別開設有凹槽，所述凹點沖頭軸套的外側套設有轉動軸套，該轉動軸套的內壁分別對應打點沖頭開設有呈弧形狀結構的延伸槽，外壁的一端延伸設置有轉動桿，所述轉動桿穿設有調節限位座，該調節限位座的內部對應轉動桿的下方設置有復位彈簧，所述轉動桿的上方活動設置有下壓沖頭。

所述打點芯桿和所述凹點沖頭軸套的中心軸位于同一直線上，且該打點芯桿的外壁與凹點沖頭軸套的內壁采用非接觸式相對設置。

所述打點沖頭的一端貫通凹點沖頭軸套的內壁，且其與凹點沖頭軸套之間限位穿設有壓縮彈簧。

所述底座的上方蓋設有安全防護罩，該安全防護罩分別對應下壓沖頭、凹點沖頭軸套的一端和芯桿連接座開設有開口，并使芯桿連接座嵌設于安全防護罩的一側。

所述打點沖頭對應延伸槽的一端呈半圓球狀結構。

所述調節限位座呈方形環狀結構。

所述調節限位座的頂端對應轉動桿穿設有調節螺桿。

所述調節限位座的底端固定連接于底座。

所述打點沖頭設置有4組，其呈十字結構圍繞穿設于凹點沖頭軸套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型利用機械聯動原理，機床設備下壓沖頭時與轉動軸套聯動后帶動多個打點沖頭，實現一次下壓動作完成多個凹點的加工，在滿足產品質量要求同時提高生產效率、縮短生產周期，提高企業的成本優勢；本實用新型結構緊湊、拆卸方便、裝夾方便快捷，制造成本相對較低；其加工出來的產品，保證了凹點長度的一致性、圓周均布性，避免了凹點長度不良、外觀不良等問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的原理結構圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的立體圖；