[實用新型]一種自動剝線裝彈簧及自動焊錫設備

有效

• 申請號: 202020294910.6
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN212192082U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 黃燕
• 申請（專利權）人: 黃燕
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B21F11/00
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 王金

本實用新型公開了一種自動剝線裝彈簧及自動焊錫設備，其特征在于，包括工作臺、剝線裝置、移送裝置、彈簧上料裝置和焊錫裝置，所述剝線裝置和所述移送裝置均安裝于所述工作臺上且相對設置，所述剝線裝置的輸出端設置于所述移送裝置移送端下方，所述移送裝置前側設置所述彈簧上料裝置的輸出端，所述彈簧上料裝置輸出端安裝于所述工作臺上，所述焊錫裝置安裝于所述彈簧上料裝置的輸出端上，所述彈簧上料裝置的固定端設置于所述工作臺右側，所述焊錫裝置右側設置接料盒，所述接料盒安裝于所述工作臺上，成本低，減少勞動力，提高生產效率，結構簡單，穩定可靠，具有良好的市場應用價值。

技術領域

本實用新型涉及剝線裝彈簧加工領域，尤其涉及一種自動剝線裝彈簧及自動焊錫設備。

背景技術

電子設備及電器中使用活動連接導線的情形使很多的，如USB連接線等。這種連接線是將一個能與接口插接的端子與導線焊接而成的。現有技術之將端子與導線焊接的自動焊接機，包括分線、拉線、切線、剝皮、焊接、脫線（將與端子焊接的導線從治具上脫離出來）及治具回收等工序。導線一般為多芯線，每條芯線套有包皮，多線套有包皮的芯線之外還套有外包層。分線一般采用手工方式，將套有包皮的多條芯線分開通過人工卡裝于治具上。拉線將多條芯線及外包層拉直，切線將多條芯線切整齊，剝皮將每條芯線的包皮剝掉，拉線、切線、剝皮、焊接、脫線及治具回收自動完成。目前，拉線、切線、剝皮分在三個工位完成，導致占據空間位置大，設備多，僅驅動氣缸就要成倍增加，制造成本高，勞動力大，生產效率低。

現有技術存在缺陷，需要改進。

實用新型內容

為了解決現在技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種自動剝線裝彈簧及自動焊錫設備。

本實用新型提供的技術文案，一種自動剝線裝彈簧及自動焊錫設備，包括工作臺、剝線裝置、移送裝置、彈簧上料裝置和焊錫裝置，所述剝線裝置和所述移送裝置均安裝于所述工作臺上且相對設置，所述剝線裝置的輸出端設置于所述移送裝置移送端下方，所述移送裝置前側設置所述彈簧上料裝置的輸出端，所述彈簧上料裝置輸出端安裝于所述工作臺上，所述焊錫裝置安裝于所述彈簧上料裝置的輸出端上，所述彈簧上料裝置的固定端設置于所述工作臺右側，所述焊錫裝置右側設置接料盒，所述接料盒安裝于所述工作臺上。

優選的，所述剝線裝置包括剝線臺、剝線板、線盤、矯直組件、第一輔助組件、第二輔助組件、剝線裁切組件、剝線模塊、擺線模塊和終端導向管，所述剝線臺固定安裝于所述工作臺上，所述剝線板垂直固定于所述剝線臺上，所述剝線板右側面安裝線卷安裝板，所述線卷安裝板外側面垂直安裝所述線盤，所述矯直組件、第一輔助組件、擺線模塊、剝線裁切組件、剝線模塊、第二輔助組件和終端導向管從右到左依次安裝于所述剝線板側面。

優選的，所述矯直組件包括矯直墊塊、矯直固定塊、第一過孔塊、第二過孔塊、滾輪安裝塊和多組矯直滾輪，所述矯直墊塊內表面固定安裝于所述剝線板外側面，所述矯直固定塊安裝于所述矯直墊塊外側面上，所述第一過孔塊與第二過孔塊分別安裝于所述矯直固定塊兩端，所述矯直固定塊上表面安裝滾輪安裝塊，所述滾輪安裝塊和所述矯直固定塊前側面均安裝所述多組矯直滾輪，所述滾輪安裝塊安裝的多組矯直滾輪與所述矯直固定塊安裝的多組矯直滾輪錯位設置。

優選的，所述第一輔助組件包括輔助電機、輔助轉軸、主送線滾輪、副送線滾輪、線體輸送軸和輸送安裝塊，所述輔助電機固定端通過電機固定架安裝于所述剝線板內側面上，所述輔助電機輸出連接所述輔助轉軸一端，所述輔助轉軸另一端垂直穿過所述剝線板連接所述主送線滾輪，所述主送線滾輪上方設置所述副送線滾輪一端垂直連接所述線體輸送軸，所述線體輸送軸另一端垂直穿過所述剝線板連接所述輸送安裝塊，所述輸送安裝塊安裝于所述剝線板內側面且設置于所述輔助電機上方，所述主送線滾輪和副送線滾輪中間右側設置固定過孔塊，所述第二輔助組件結構和第一輔助組件結構相同。