[實用新型]一種帶保壓穩壓功能的液壓系統有效
| 申請號: | 202020291481.7 | 申請日: | 2020-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN211975539U | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 胡勇;夏國民 | 申請(專利權)人: | 宜春萬申制藥機械有限公司 |
| 主分類號: | F15B1/02 | 分類號: | F15B1/02;F15B11/08;F15B13/042 |
| 代理公司: | 南昌市贛昌知識產權代理事務所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 劉鴻運 |
| 地址: | 336000 江西省宜*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶保壓 穩壓 功能 液壓 系統 | ||
本實用新型公開了一種帶保壓穩壓功能的液壓系統,包括油箱、油泵、溢流閥、油缸、換向閥、第一開關閥、第二開關閥和穩壓油路,油泵的進口與油箱連通,油泵的出口通過溢流閥接回油箱,換向閥的進油口P連通油泵的出口,換向閥的回油口T連通油箱,換向閥的第一工作油口A通過第一開關閥連接油缸的無桿腔,換向閥的第二工作油口B通過第二開關閥連接油缸的有桿腔,穩壓油路設置于第一開關閥和油缸之間的油路上,穩壓油路串聯有壓力傳感器和不少于2個蓄能器。本實用新型設置有蓄能器,可以緩沖壓輥的波動對油路內容積的波動,進一步確保了即使送料不均勻,出現波動的情況下,壓輥間對物料的擠壓力不變。
技術領域
本實用新型涉及液壓技術領域,具體為一種帶保壓穩壓功能的液壓系統。
背景技術
制粒機主要由送料、攪拌、制粒、傳動、液壓及潤滑系統等組成,在制藥、化工、食品工業廣泛應用,為保證制粒機壓制出來的壓片的密度和硬脆度的一致性,液壓系統必須維持持續穩定的輸出壓力,現有技術的液壓保壓穩壓方式主要有兩種,一種是液壓泵持續給壓、溢流閥控制輸出壓力,這種方式會造成輸出壓力不穩定,且液壓泵持續工作浪費能源、噪音大;另一種是電磁閥保壓,當輸出壓力達到規定值時,液壓泵停止工作,電磁閥切斷供油油路,液壓執行機構的油路是一個封閉的、容積不變的腔體,如無外部負載,排除漏油等因素,腔體內的壓力是恒定的,但當液壓執行機構受到外部沖擊時,由于液壓油幾乎是不可壓縮的,所以實際壓力也會隨著外部沖擊負載的變化而出現較大波動。
綜上,目前需要研發一種輸出壓力不受外部沖擊影響的低能耗、低噪音的帶保壓穩壓功能的液壓系統,來克服現有技術中的缺點。
實用新型內容
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種帶保壓穩壓功能的液壓系統,具備低能耗、低噪音的優點,能夠維持持續穩定的輸出壓力,即使當液壓執行機構受到外部沖擊時,輸出壓力也能保持不變。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種帶保壓穩壓功能的液壓系統,包括油箱、油泵、溢流閥、油缸、換向閥、第一開關閥、第二開關閥和穩壓油路,所述油泵的進口與油箱連通,所述油泵的出口通過溢流閥接回油箱,所述換向閥的進油口P連通油泵的出口,所述換向閥的回油口T連通油箱, 所述換向閥的第一工作油口A通過第一開關閥連接油缸的無桿腔,所述換向閥的第二工作油口B通過第二開關閥連接油缸的有桿腔,所述穩壓油路設置于第一開關閥和油缸之間的油路上,所述穩壓油路串聯有壓力傳感器和不少于2個蓄能器。
優選地,所述油泵和換向閥的進油口P之間設置有單向閥,所述單向閥的進口與油泵的出口連接,所述單向閥的出口與換向閥的進油口P連接。
優選地,所述換向閥為Y型三位四通換向閥。
優選地,所述換向閥的第一工作油口A和第一開關閥之間設置有第一節流閥,所述第一節流閥的進口與換向閥的第一工作油口A連接,所述第一節流閥的出口與第一開關閥的進口連接。
優選地,所述換向閥的第二工作油口B和第二開關閥之間設置有第二節流閥,所述第二節流閥的進口與換向閥的第二工作油口B連接,所述第二節流閥的出口與第二開關閥的進口連接。
優選地,所述穩壓油路還包括壓力表,所述壓力表設置于油路上靠近蓄能器進油口處。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型設置有起定壓溢流作用的溢流閥,保證油泵出口壓力恒定;設置有蓄能器,當干法制粒機的螺桿送料器推送粉料,將壓輥強制擠開,壓輥間隙加大,油缸活塞桿收縮,油缸無桿腔中的壓力油進入蓄能器,蓄能器像一個彈性的蓄油裝置,可以緩沖壓輥的波動對油路內容積的波動,從而,當壓輥間隙在一定范圍內波動時,油壓并不改變,這就進一步確保了即使送料不均勻,出現波動的情況下,壓輥間對物料的擠壓力不變,保障了壓制出來的壓片的密度和硬脆度的一致性。
附圖說明
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