[實用新型]一種氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐

有效

• 申請號: 202020290015.7
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN211781975U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 陳維漢;陳云鶴;楊海濤;張佳鵬;楊昊哲
• 申請（專利權）人: 鄭州釜鼎熱能技術有限公司
• 主分類號: F24H7/04
• 分類號: F24H7/04;F24H8/00;F24H9/18;F24H9/00;F23D14/02;F23D14/46;F23D14/62;F23D14/70
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

1.一種氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐，包括由金屬爐殼內砌筑耐火材料的封閉墻體，從上到下分為燃燒室墻體（1）、預混室墻體（2）、蓄熱室墻體（3）、冷風室墻體（4）和爐底（5），共同構成煤氣與空氣在其中預混與著火燃燒的預混燃燒室（1-1）空間、多孔蓄熱體在其中堆放的蓄熱體空間及調節進、出氣流分布的冷風室（4-1）空間，其特征在于，所述的燃燒室墻體（1）和預混室墻體（2）分別由半球形墻體和圓筒墻體上下同軸連接構成預混燃燒室（1-1），預混燃燒室內從下到上堆砌有上部蓄熱體（2-9）和頂部氣流調節蓄熱體（1-2），煤氣進口管（2-1）和空氣進口管（2-2）水平對稱地布置在預混室墻體（2）上，并連通設置在預混室墻體（2）和預混室導流環墻（2-3）之間的氣流預混環槽（2-4），氣流預混環槽頂部設置有預混氣流出口環縫（2-5）以及支撐環縫與引導氣流的多個周向均布的預混氣流出口環縫擋塊（2-6），熱風出口管（2-7）設置在預混室墻體上，并連通氣流預混環槽（2-4），燃燒室墻體與預混室墻體（2）連成一體，由固定在燃燒室爐殼上的預混室墻體承托圈（2-8）支撐；蓄熱室墻體（3）為圓筒形，與上部的預混室墻體（2）相互間構成滑移插入式同軸連接結構，內部空間為蓄熱室（3-1），蓄熱室內堆砌有中部蓄熱體（3-2）和下部蓄熱體（3-3），蓄熱室墻體（3）的底部支撐在冷風室墻體（4）上部；冷風室墻體（4）呈圓筒狀結構，底部由爐底（5）封閉，構成杯筒狀結構，杯筒狀結構內的空間為冷風室（4-1），上部承托蓄熱室下部墻體，冷風室（4-1）內砌筑有與之同軸的冷風室環墻（4-3），冷風室墻體（4）與冷風室環墻（4-3）之間構成冷風氣流分配環道（4-4），冷風室墻體（4）上分別設置有連通冷風氣流分配環道（4-4）的冷風進口管（4-2）和煙氣出口管（4-6），冷風室墻體（4）上設置有沿周向水平傾斜布置的冷風進氣噴口（4-5），冷風室環墻（4-3）內的冷風室（4-1）與冷風氣流分配環道（4-4）之間連通；冷風室（4-1）內從爐底（5）開始鋪設蓄熱體底部導流板（4-8），導流板上依次向上堆砌底部氣流調節蓄熱體（4-7）、下部蓄熱體（3-3）、中部蓄熱體（3-2）、上部蓄熱體（2-9）和頂部氣流調節蓄熱體（1-2），直到堆滿整個蓄熱室空間。

2.根據權利要求1所述的氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的燃燒室墻體（1）和預混室墻體（2）為金屬外殼內用耐高溫、低變形、抗熱震性好的耐火材料砌筑而成，從內到外分別為重質材料、輕質材料和外層的耐高溫輕質棉氈。

3.根據權利要求1所述的氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的蓄熱室墻體（3）為金屬外殼內用耐高溫、低變形的耐火材料砌筑而成，從內到外分別為重質材料、輕質材料和外層的耐高溫輕質棉氈。

4.根據權利要求1所述的氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的冷風室墻體（4），與蓄熱室墻體相同，均為環筒墻體結構，所述的爐底（5）為金屬外殼內用耐熱混凝土澆筑而成，其上再砌筑重質耐火材料磚體。

5.根據權利要求1所述的氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的頂部氣流調節蓄熱體（1-2）、上部蓄熱體（2-9）、中部蓄熱體（3-2）、下部蓄熱體（3-3）及底部氣流調節蓄熱體（4-7），是成型的多孔塊體規則堆砌的結構，或是含有規則排列的通氣管道組成的蜂窩塊體的組合，或是堆積的各種蓄熱球的堆積體，頂部氣流調節蓄熱體（1-2）和上部蓄熱體（2-9）的材質具有耐高溫、抗熱震、防粘附及高熱容性能。

6.根據權利要求1所述的氣流環道旋流預混垂直上噴蓄熱體輔助燃燒的熱風爐，其特征在于，所述的氣流預混環槽（2-4）是預混室墻體（2）與預混室導流環墻（2-3）之間的環形通道，其頂部留有階梯收縮后形成的預混氣流出口環縫（2-5），以及支撐環縫和引導氣流方向的周向均布在環縫上的多個預混氣流出口環縫擋塊（2-6）。