[實用新型]一種高效型反應釜

有效

• 申請號: 202020289510.6
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN212040416U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 吳付林;丁雙龍;丁凱;丁瑞琴;吳靜;丁桂明
• 申請（專利權）人: 泰州先進化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效型反應釜，包括釜體、設置在釜體頂部中心處的電機和設在釜體底部一側的出料口，釜體內設有攪拌器，攪拌器包括穿過釜體頂部且與電機輸出端固接的攪拌軸、安裝在攪拌軸中上端的攪拌葉及安裝在攪拌軸下端的攪拌框，攪拌軸的底端插設進固定在釜體內底部中心處的軸承座內，釜體的上端兩側分別設有橫向進料管，橫向進料管靠近釜體內壁的下部連通有豎向進料管，橫向進料管和豎向進料管上由上至下間隔開設有若干進料口。本實用新型設計合理、結構簡單、反應效率高且攪拌效果好。

技術領域

本實用新型屬于化工設備領域，具體涉及一種高效型反應釜。

背景技術

反應釜是目前化工廠常用的一種反應設備，其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質。隨著化工領域的不斷發張，人們對化工產品的生產成品和化工產品的精度都提高了更高的要求，相應人們對化工反應中的重要設備反應釜也提出了更高的要求。

目前，現有的現有的反應釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，而進料形式一般為進料口直接進料，其攪拌和進料形式單一，雖然這種反應釜也能達到反應的目的，但是其在短時間內無法充分的接觸，進而影響其反應效率，增加反應時間，嚴重制約了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種高效型反應釜，設計合理、結構簡單、反應效率高且攪拌效果好。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種高效型反應釜，包括釜體、設置在釜體頂部中心處的電機和設在釜體底部一側的出料口，所述釜體內設有攪拌器，所述攪拌器包括穿過所述釜體頂部且與所述電機輸出端固接的攪拌軸、安裝在攪拌軸中上端的攪拌葉及安裝在攪拌軸下端的攪拌框，所述攪拌軸的底端插設進固定在所述釜體內底部中心處的軸承座內，所述釜體的上端兩側分別設有橫向進料管，所述橫向進料管靠近所述釜體內壁的下部連通有豎向進料管，所述橫向進料管和豎向進料管上由上至下間隔開設有若干進料口。

所述豎向進料管伸至所述釜體底部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用攪拌葉和攪拌框兩種攪拌方式共同攪拌，達到不同的攪拌效果，提高攪拌效率，并采用橫向進料和豎向進料兩種進料方式共同進料，使得反應物料在短時間內充分混合，進而促進了反應效率，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中：1.釜體；2.電機；3.攪拌器；4.軸承座；5.橫向進料管；6.豎向進料管；7.進料口；8.出料口。

具體實施方式

如說明書附圖中圖1所示的一種高效型反應釜，包括釜體1、設置在釜體1頂部中心處的電機2和設在釜體1底部一側的出料口8，釜體1內設有攪拌器3，攪拌器3包括穿過釜體1頂部且與電機2輸出端固接的攪拌軸31、安裝在攪拌軸31中上端的攪拌葉32，攪拌葉32在攪拌時，能夠帶動更大的流動速度，促進更好的進行混合，安裝在攪拌軸31下端的攪拌框33，攪拌框33增大了釜體1底部物料的攪拌力度，保證釜體1底部較大的物料流動混合，攪拌軸31的底端插設進固定在釜體1內底部中心處的軸承座4內，釜體1的上端兩側分別設有橫向進料管5，橫向進料管5可使得物料由釜體1內頂部流入主體物料進行反應，橫向進料管5靠近釜體1內壁的下部連通有豎向進料管6，豎向進料管6可使得物料由釜體1內兩側流入主體物料進行反應，橫向進料管5和豎向進料管6上由上至下間隔開設有若干進料口7，進料口7的大小可由具體的反應速率進行選擇，保證反應物料在短時間內充分混合。

豎向進料管6伸至釜體1底部，保證物料在釜體1內由上至下均能進入主體物料進行反應，促進了反應效率，提高生產效率。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。