[實用新型]一種軋制六邊形截面鈦及鈦合金型材的孔型系統有效
| 申請號: | 202020285211.5 | 申請日: | 2020-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN211866182U | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 劉強博 | 申請(專利權)人: | 寶雞市天罡鈦業有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B27/02 | 分類號: | B21B27/02;B21B1/08 |
| 代理公司: | 寶雞市新發明專利事務所 61106 | 代理人: | 馬天順;李鳳岐 |
| 地址: | 721000 陜西省寶雞*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軋制 六邊形 截面 鈦合金 孔型 系統 | ||
一種軋制六邊形截面鈦及鈦合金型材的孔型系統,所述孔型系統包括熱軋制孔型、冷軋制孔型,所述熱軋制孔型包括橢圓孔型、正菱形孔型、特殊六邊形孔型及正六邊形孔型;所述冷軋制孔型為菱形孔型。本實用新型將圓形坯料通過橢圓孔型、正菱形孔型熱軋為正方形截面坯料,然后再通過特殊六邊形孔型及正六邊形孔型熱軋為正六邊形截面坯料,最后再經過菱形孔型冷軋整形得到正六邊形截面成品型材。原材料利用率高,加工效率高,生產成本低。
技術領域
本實用新型屬于鈦及鈦合金型材加工技術領域,具體涉及一種軋制六邊形截面鈦及鈦合金型材的孔型系統。
背景技術
目前,六邊形截面鈦及鈦合金型材的制造方法是采用棒坯熱軋到所需尺寸后車光,再將車光的圓形型材經過菱形孔型多道次冷扎為六邊形截面型材,材料利用率低,軋制道次多,生產效率低,軋制成本高。
實用新型內容
本實用新型提供一種軋制六邊截面鈦及鈦合金型材的孔型系統,以克服現有技術的不足。
本實用新型所采用的技術方案是:一種軋制六邊形截面鈦及鈦合金型材的孔型系統,所述孔型系統包括熱軋制孔型、冷軋制孔型,所述熱軋制孔型包括橢圓孔型、正菱形孔型、特殊六邊形孔型及正六邊形孔型;所述特殊六邊形孔型為上下、左右對稱的六邊形孔型,且該六邊形孔型的左、右邊的夾角α為(97-105)°,上、下邊均為向孔型中心凸起且相互對稱的圓弧形;所述冷軋制孔型為菱形孔型。
所述圓弧形的弧高A=0.156×h,其中h為所述特殊六邊形孔型的深度。
所述菱形孔型的左、右邊的夾角β為120°。
本實用新型通過創新設計孔型系統,優化軋制流程,將坯料通過橢圓孔型、正菱形孔型數次熱軋為所需正方形截面坯料,然后再通過特殊六邊形孔型及正六邊形孔型熱軋為正六邊形截面坯料,最后再經過菱形孔型冷軋整形得到正六邊形截面成品型材,相較于現有技術將圓形型材經過菱形孔型多道次冷扎為六邊形截面型材,不但原材料利用率高,而且減少了冷軋道次,提高了加工效率,降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型熱軋制所需孔型的結構示意圖;
圖2是本實用新型冷軋制孔型的結構示意圖;
圖3是本實用新型特殊六邊形孔型的結構示意圖;
圖4是本實用新型一種實施例的孔型系統結構示意圖;
圖5是本實用新型冷軋制孔型的軋制狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1-5和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
一種軋制六邊形截面鈦及鈦合金型材的孔型系統,所述孔型系統包括熱軋制孔型、冷軋制孔型,所述熱軋制孔型包括橢圓孔型、正菱形孔型、特殊六邊形孔型及正六邊形孔型;所述特殊六邊形孔型為上下、左右對稱的六邊形孔型,且該六邊形孔型的左、右邊的夾角α為(97-105)°,上、下邊均為向孔型中心凸起且相互對稱的圓弧形;所述冷軋制孔型為菱形孔型。所述圓弧形的弧高A=0.156×h,其中h為所述特殊六邊形孔型的深度。
所述菱形孔型的左、右邊的夾角β為120°。
實施例:以鈦及鈦合金圓形坯料為原料軋制六邊形截面鈦及鈦合金型材的方法。
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