[實用新型]一種鋼鐵冶煉廢渣回收處理設備

有效

• 申請號: 202020284987.5
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN211814521U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 陳華業;陳林
• 申請（專利權）人: 九江華林實業有限公司
• 主分類號: C21B3/04
• 分類號: C21B3/04;B01F7/18;B01D29/01
• 代理公司: 南昌明佳知識產權代理事務所(普通合伙) 36132
• 代理人: 蘇彥江

本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉廢渣回收處理設備，包括承載箱，所述承載箱底部內壁的左側固定安裝有驅動裝置，承載箱底部內壁的正中固定安裝有托架，承載箱內腔的頂部設置有分離罐，分離罐頂部和底部兩端對稱套接有固定板，分離罐內腔的頂部設置有支撐梁，支撐梁底部的正中固定安裝有軸承座，軸承座底部的正中固定連接有輥軸，輥軸左右兩側的中部對稱固定連接有攪拌葉。本實用新型所述的一種鋼鐵冶煉廢渣回收處理設備，通過驅動裝置驅動輥軸，使攪拌葉攪拌分離罐內部注入的水液與廢渣，通過電動推桿帶動連接柱，使密封塞封閉通孔，使分離罐內部廢渣的泥渣與金屬廢料分離，為廢渣的回收利用提供有力的支持。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉廢渣回收處理領域，特別涉及一種鋼鐵冶煉廢渣回收處理設備。

背景技術

鋼鐵在加工過程中往往會經過一系列的處理步驟，其中就包括對鋼鐵進行冶煉，眾所周知鋼材在冶煉過后就會產生殘渣廢料，雖然殘渣廢料冶煉過后的廢棄物，但是其中仍然殘留大量可回收利用的殘料，因此需要使用到篩選裝置來對廢渣進行篩選處理，從而提取出其中有用的殘料。但是現有的用于鋼鐵冶煉過后的廢渣篩選裝置在使用時仍存在一定缺陷，由于篩選過程中未對廢渣進行預先處理，所以在篩選過程中極易將廢渣中無法回收利用的渣滓散落的到處都是，并且即使在篩選過后仍然還需要人工手動來剔除未被完全篩選出的殘渣，同時裝置在篩選完成后的清理也較為復雜，因此，現有的用于鋼鐵冶煉過后的廢渣篩選裝置存在使用較為麻煩、費時費力的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種鋼鐵冶煉廢渣回收處理設備，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種鋼鐵冶煉廢渣回收處理設備，包括承載箱，所述承載箱底部內壁的左側固定安裝有驅動裝置，所述承載箱底部內壁的正中固定安裝有托架，所述承載箱內腔的頂部設置有分離罐，所述分離罐頂部和底部兩端對稱套接有固定板，所述分離罐內腔的頂部設置有支撐梁，所述支撐梁底部的正中固定安裝有軸承座，所述軸承座底部的正中固定連接有輥軸，所述輥軸左右兩側的中部對稱固定連接有攪拌葉，所述輥軸左右兩側的中部對稱開設有連通輥軸內腔與外部的通孔，通孔的內部固定安裝有濾網，所述輥軸底部的一端套接有減磨環，所述輥軸頂部內壁的正中固定安裝有電動推桿，所述電動推桿底部的一端固定連接有支撐板，所述支撐板底部的正中固定連接有連接柱，所述連接柱左右兩側的中部對稱設置有密封塞，所述密封塞靠近連接柱一側面的正中固定連接有連接桿，所述連接桿的中部套接有限位環，所述連接桿靠近連接柱的一端套接有復位彈簧。

優選的，所述承載箱的內腔由其頂部的正中與外界相連通，所述驅動裝置頂部的一端轉動連接在分離罐底部的左側，所述分離罐頂部的一端由承載箱頂部的開口延伸至承載箱的外部，所述分離罐與固定板的壁體緊密貼合并固定連接，所述固定板貼合承載箱的內壁并與承載箱的內部固定連接。

優選的，所述支撐梁的左右兩端分別固定安裝在分離罐左右兩側內壁的頂部，所述輥軸底部的一端依次貫穿分離罐底部的內壁、托架、承載箱底部的內壁并延伸至承載箱的外部，所述輥軸與分離罐的壁體通過密封軸承轉動連接，所述減磨環貫穿輥軸的外壁并延伸至輥軸壁體的內部，所述減磨環與輥軸的壁體相貼合，所述減磨環與托架的壁體固定連接，所述輥軸與承載箱的壁體之間留有縫隙。

優選的，所述攪拌葉設置在分離罐內腔底部，輥軸左右兩側的攪拌葉分別有三個，輥軸左右兩側的通孔分別有兩個，攪拌葉與通孔相間設置，所述輥軸的內腔由其底部的正中與外界相連通，所述支撐板貼合輥軸的內壁。

優選的，所述連接柱左右兩側的中部對稱開設有移動槽，所述移動槽與通孔對應設置，所述移動槽的槽口處固定安裝有固定環，所述密封塞與通孔對應設置，所述密封塞遠離連接柱的一端延伸至通孔的內部并契合通孔的內壁。