[實用新型]一種牽伸機的廢絲自動收集機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020283530.2
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN211972515U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張家地;劉水堯;孫勇飛;錢建東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金昊新材料有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

本實用新型提供了一種牽伸機的廢絲自動收集機構(gòu)，涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括吸絲管、與吸絲管連通的風管、與風管連通的廢絲箱、以及安裝于廢絲箱上的風機；所述吸絲管的吸絲口位于牽伸機的壓輥與導(dǎo)輥之間。風機工作，在風管和吸絲管內(nèi)產(chǎn)生吸力，將廢絲通過吸絲口吸入廢絲箱內(nèi)，實現(xiàn)自動收集廢絲，可防止廢絲在導(dǎo)輥上堆積而影響絲線傳輸，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工停機進行清除操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種牽伸機的廢絲自動收集機構(gòu)，屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

濕法紡絲是化學纖維主要紡絲方法之一，簡稱濕紡。濕紡包括的工序是：（1）制備紡絲原液；（2）將原液從噴絲孔壓出形成細流；（3）原液細流凝固成初生纖維；（4）初生纖維卷裝或直接進行后處理。

各道工序之間的輸送需要用到牽伸機，牽伸機通過導(dǎo)輥和壓絲輥對絲線進行夾緊輸送。但目前的紡絲牽伸機存在如下缺陷：由于牽伸機通過導(dǎo)輥和壓絲輥進行夾緊輸送，因此，在牽引輸送過程中避免不了會出現(xiàn)斷絲的情況，因此會在導(dǎo)輥上出現(xiàn)很多纏繞打圈的廢絲，而且斷絲如果不及時清除，會在導(dǎo)輥上堆積起來，容易與周圍其他絲線的打結(jié)，影響絲線的傳輸，嚴重還會出現(xiàn)機器卡死故障，因此需要人工監(jiān)控，以及時清除斷絲，顯然費時費力。同時清除廢絲時，需要暫停牽伸機的運轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高，操作麻煩。

基于此，做出本申請。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種牽伸機的廢絲自動收集機構(gòu)，可自動及時地將廢絲吸走收集，高效方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

本實用新型的一種牽伸機的廢絲自動收集機構(gòu)，包括吸絲管、與吸絲管連通的風管、與風管連通的廢絲箱、以及安裝于廢絲箱上的風機；所述吸絲管的吸絲口位于牽伸機的壓輥與導(dǎo)輥之間。

進一步地，為了適應(yīng)牽伸機內(nèi)部的空間，所述吸絲管管體呈扁平狀，吸絲口寬度適應(yīng)導(dǎo)輥的長度。

進一步地，為了保護風機，所述廢絲箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)隔斷所述風機和所述風管。

進一步地，為了進一步擴大吸絲范圍，所述吸絲口為斜切口。

更進一步地，為了防止廢絲在吸取過程中掉落，所述吸絲口的底部向外延伸出一截外沿板至導(dǎo)輥邊緣。

本實用新型的原理和有益技術(shù)效果：風機工作，在風管和吸絲管內(nèi)產(chǎn)生吸力，將廢絲通過吸絲口吸入廢絲箱內(nèi)，實現(xiàn)自動收集廢絲，可防止廢絲在導(dǎo)輥上堆積而影響絲線傳輸，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工停機進行清除操作。

附圖說明

圖1為本實施例廢絲自動收集機構(gòu)安裝于八輥牽伸機內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實施例廢絲自動收集機構(gòu)安裝于八輥牽伸機內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實施例廢絲自動收集機構(gòu)安裝于八輥牽伸機內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為本實施例本實施例廢絲自動收集機構(gòu)的吸絲口處的結(jié)構(gòu)簡圖。

標注說明：底座1，檢修平臺2，護欄21，拉索22，支架3，壓輥4，主導(dǎo)輥一51，主導(dǎo)輥二52，從導(dǎo)輥一53，從導(dǎo)輥二54，齒輪55，電機一61，電機二62，絲線7，廢絲自動收集機構(gòu)8，吸絲管81，吸絲口82，風管83，廢絲箱84，風機85，外沿板86，廢絲87。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)手段及其所能達到的技術(shù)效果，能夠更清楚更完善的披露，茲提供了以下實施例，并結(jié)合附圖作如下詳細說明：