[實用新型]一種塑料水龍頭殼體

有效

• 申請號: 202020282923.1
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN211901733U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 趙大猛;楊錦幫
• 申請（專利權）人: 珠海三威注塑模具有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;B29C45/14
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 郭堃

本實用新型公開了一種塑料水龍頭殼體，包括內閥體、外殼、進水口銅螺母及鎖定銅螺母，所述外殼套設于所述內閥體的外側，所述進水口銅螺母及鎖定銅螺母均安裝于所述內閥體上。本實用新型具有生產簡單、生產效率高、性能穩定、生產成本低、生產過程無污染等特點。

技術領域

本實用新型涉及衛浴設備技術領域，特別涉及一種塑料水龍頭殼體。

背景技術

目前市場上常見的龍頭殼體基本由五金材料制作而成。由于五金材料制作的水龍頭殼體，生產工藝復雜、繁瑣，生產效率低，而且因為五金材料的生產工藝原因，五金材料制造的龍頭殼體的生產良品率尤為難控制，容易在外觀及機加尺寸上出現紕漏。另外也因為是使用五金材料，在生產過程中，產生諸多廢料，廢水等物質，對環保處理成本又有成本增加。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種塑料水龍頭殼體，具有生產簡單，生產效率高，性能穩定，生產成本低，生產過程無污染等特點。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種塑料水龍頭殼體，包括內閥體、外殼、進水口銅螺母及鎖定銅螺母，所述外殼套設于所述內閥體的外側，所述進水口銅螺母及鎖定銅螺母均安裝與所述內閥體上。所述塑料化的水龍頭殼體先制作內閥體，然后再把內閥體放置模具上進行外殼套啤注塑的二次加工工藝

優選地，所述塑料水龍頭殼體分內外結構：內部是由抗壓，抗變形及抗爆破性能良好的工程塑料注塑而成的內閥芯；外部是由擁有優良電鍍性能的工程塑料套啤注塑而成，注塑成型后，再對殼體表面進行電鍍處理，使產品具有與類金屬電鍍一樣的外觀質感。

優選地，所述內閥體管道上設計有加強骨及加強槽，能有效增強內閥體管道抗壓能力。與外殼套啤成型后，能避免外閥體因壁厚原因，而出現縮水變形。同時因為有加強骨及加強槽支撐產品整體的原因，能有效增強產品本身的機械強度，有效增強產品使用壽命。

優選地，所述內閥體出水口圓邊為斜度邊，注塑成型時，可有效導向模具芯子插入。同時在成型外殼時，外殼出水口圓邊斜度與內閥體的一致，能有效防止注塑起毛刺，能有效實現注塑封膠。保證注塑產品質量。

優選地，所述內閥體大螺紋直徑位置端面在包注塑外殼時，進行塑膠包邊設計。為有效進行注塑封膠，大螺紋口端面預留平面做模具套啤注塑封膠使用，其余端面位置均包注成型成外殼部位。這樣既能方便產品注塑工藝操作，不出現跑膠、批鋒等不良現象，又能保證產品外觀美觀。

優選地，所述塑料水龍頭殼體成型前，需把內閥體放置模具內。為保持平衡，不易松脫。內閥體進行水口柱及固定孔柱設計4點作為固定點(圖4所示)。當內閥體放置模具內腔時，由4個固定點做定位，且模具芯子緊貼內閥體上的封膠面，使產品進行套啤注塑時，不會出現跑膠，出毛刺現象。也使內閥體在進行套啤注塑時不會出現移動，而影響產品質量。

優選地，所述內閥體插入模具進行套啤注塑時，內閥體由同圓中心4點支撐，大平面與模具芯子貼合，能有效進行封膠，預防注塑過程中出現跑膠現象。

采用上述技術方案，本實用新型提供的一種塑料水龍頭殼體，該塑料水龍頭殼體中的外殼套設于所述內閥體的外側，所述進水口銅螺母及鎖定銅螺母均安裝與所述內閥體上，相較于五金同類電鍍產品，本實用新型具有生產簡單，生產效率高，性能穩定，生產成本低，生產過程無污染等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解圖；

圖2為本實用新型另一角度的分解圖；

圖3為本實用新型的剖視圖；

圖4為本實用新型的立體圖。

具體實施方式