[實用新型]一種一體式生物質熱解炭化催化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020277176.2
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN212102693U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 姚宗路;郝曉文;趙立欣;賈吉秀;叢宏斌;霍麗麗
• 申請（專利權）人: 中國農業(yè)科學院農業(yè)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展研究所
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B57/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心代理有限公司 62100
• 代理人: 王夢娜

本實用新型公開了一種一體式生物質熱解炭化催化系統(tǒng)，屬于生物質熱解領域，以解決現(xiàn)有設備存在的能耗高、成本高、能源利用率低的問題。包括螺旋喂料機、熱解炭化裝置和催化裝置，所述熱解炭化裝置包括回轉熱解炭化爐、螺旋抄板輸送機構、傳動系統(tǒng)，催化裝置位于熱解炭化裝置內腔，催化裝置設在回轉熱解炭化爐的端部，回轉熱解炭化爐的出口端與催化裝置連接成一體，回轉熱解炭化爐內設有螺旋抄板輸送機構，回轉熱解炭化爐連接傳動系統(tǒng)。將傳統(tǒng)熱解裝置中的熱解爐和催化裝置通過動密封連在一起，制成一體，通過回流煙氣余熱為熱解爐和催化裝置同時供熱，有效減少熱流失，同時提升總體熱效率和催化效率，節(jié)省燃料成本，環(huán)保低碳。

技術領域

本實用新型屬于生物質熱解領域，具體涉及一種生物質熱解炭化催化系統(tǒng)。

背景技術

通常生物質熱解與催化劑再生都是分開進行，存在能耗較高的問題。熱解設備的炭化爐和催化室都需要外部熱源供熱。目前熱解設備的炭化爐和焦油催化室結構上普遍分離，熱解與催化兩過程分開進行，炭化爐和催化室的外部熱源分開獨立供熱。催化室的外部熱源多為電熱設備加熱，或者熱解原始氣經過預熱爐加熱后再進入催化室。這種系統(tǒng)結構能耗高，成本高，能源利用率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種一體式生物質熱解炭化催化系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有設備存在的能耗高、成本高、能源利用率低的問題。

本實用新型技術方案如下：一種一體式生物質熱解炭化催化系統(tǒng)，包括螺旋喂料機、熱解炭化裝置和催化裝置，所述熱解炭化裝置包括回轉熱解炭化爐、螺旋抄板輸送機構、傳動系統(tǒng)，催化裝置位于熱解炭化裝置內腔，催化裝置設在回轉熱解炭化爐的端部，回轉熱解炭化爐的出口端與催化裝置連接成一體，回轉熱解炭化爐內設有螺旋抄板輸送機構，回轉熱解炭化爐連接傳動系統(tǒng)。

進一步的，所述催化裝置包括催化室、壓力計粉塵沉降保溫炭化裝置、出氣口，催化室上設有壓力計，催化室的底部設有粉塵沉降保溫炭化裝置，粉塵沉降保溫炭化裝置的底部設有有出炭口。

進一步的，熱解炭化裝置與催化裝置通過動密封裝置連接。

進一步的，在回轉熱解炭化爐與螺旋抄板輸送機構之間設有流煙氣余熱利用裝置，回流煙氣余熱利用裝置包括煙氣入口、排煙口、煙氣通道、折流板、保溫層，煙氣入口位于回轉熱解炭化爐的出口端，排煙口位于回轉熱解炭化爐的進口端，煙氣流入方向與物料行進方向相反，保溫層設在回轉熱解炭化爐的內壁，在回轉熱解炭化爐的內壁上還設有折流板，折流板呈螺旋狀處于煙氣通道內。

本實用新型特點如下：

1.將傳統(tǒng)熱解裝置中的熱解爐和催化裝置通過動密封連在一起，制成一體，通過回流煙氣余熱為熱解爐和催化裝置同時供熱，有效減少熱流失，同時提升總體熱效率和催化效率，節(jié)省燃料成本，環(huán)保低碳。

2.將熱解產品生物炭和熱解氣回收燃燒，產生的高溫煙氣為熱解提供熱量，將經過處理的生物炭作為催化劑，不需要煅燒、價格成本低、清潔高效。

3.催化劑采用抽拉式結構設計，催化劑更換方便易行，能夠保證催化效力。

本系統(tǒng)對于樹枝、鋸木屑等生物質原料設計處理能力為500kg/h。物料在熱解炭化爐的平均滯留時間為30min，輸送機構采用四線螺旋抄板設計，物料堆積密度為120kg/m³，反應室長度為8 m，物料填充系數(shù)0.2。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中折流板的結構示意圖。