[實用新型]一種高效軸承加工裝置

有效

• 申請號: 202020275422.0
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN211728563U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 顧新忠;曹正;王太余;居文龍
• 申請（專利權）人: 張家港AAA精密制造股份有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/08;B24B27/00;B24B5/35;B24B41/06;B24B55/06;B05B13/02;B05B16/20
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 吳筱娟

本實用新型公開了一種高效軸承加工裝置，涉及軸承加工技術領域，包括：定位夾持轉換器、外控制機構、內控制機構、驅動裝置、進料機構、打磨機構、卸載機構。外控制機構具有定位夾持部，定位夾持部包含：連接件、限位件和夾持件。本實用新型通過限位夾持部的限位件對軸承抵擋，對軸承進行定位，之后，在此基礎上，通過轉動限位夾持部使得夾持件對該軸承進行夾持，避免人工定位與夾持，有利于加快生產效率。此外，通過這種方式進行定位與夾持，保證軸承每次安裝后的一致性，有利于通過轉動定位夾持轉換器變換軸承位置后，能與打磨機構、卸載機構的相互配合，進而有利于重復對軸承的安裝、打磨、卸料的操作，實現自動化，大大提升了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及軸承加工技術領域，特別涉及一種高效軸承加工裝置。

背景技術

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定。

軸承在加工時，需要對毛坯材料進行車加工，車削成內套、外套、珠粒毛坯，熱處理，磨削成成品料(磨削工藝有內圓磨、外圓磨、無心磨)，組裝成品?，F有技術中，打磨，是表面改性技術的一種，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度，對軸承的打磨能夠去除軸承表面的毛刺或倒圓角，能夠提升軸承的質量。

現有的打磨加工裝置不夠便利，其需要人工將軸承安裝到打磨加工裝置上，不僅如此，還需要人工對軸承定位，確認軸承的安裝位置合適，能夠與打磨刀相互配合，之后待軸承打磨加工完成后，又需要將軸承取下，因此現有的打磨加工裝置加工時間較長，生產效率較低。此外，在對軸承打磨時產生的金屬廢屑細小且多，不僅不易將廢屑收集重新利用，對材料的浪費十分嚴重，而且還需定時清理，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型目的之一是解決現有技術中打磨軸承時需要人工輔助，而且打磨后的金屬碎屑多，難以回收利用，需定時清潔，導致生產效率低的問題。

本實用新型目的之二是提供一種加工方法。

為達到上述目的之一，本實用新型采用以下技術方案：一種高效軸承加工裝置，其中，包括：定位夾持轉換器；外控制機構，所述外控制機構的一端可旋轉安裝在所述定位夾持轉換器側端，所述外控制機構圍繞著所述定位夾持轉換器的中心位置均勻分布在所述定位夾持轉換器的側端上，所述外控制機構具有：工作腔，所述工作腔橫向貫通所述外控制機構，所述工作腔直徑大于軸承的外圓；定位夾持部，所述定位夾持部設置在所述外控制機構另一端，所述定位夾持部包含：連接件，所述連接件活動連接在所述外控制機構上；限位件，所述限位件連接所述連接件的一端，所述限位件位于所述工作腔的邊緣處；夾持件，所述夾持件連接所述連接件的另一端，所述夾持件圍繞著所述外控制機構均勻分布在所述外控制機構外；推動裝置，所述推動裝置動力連接所述定位夾持部；內控制機構，所述內控制機構穿入至所述工作腔與所述定位夾持轉換器相連，所述內控制機構與所述外控制機構處于同一軸線，所述內控制機構的直徑小于軸承的內圓(中空區域)；驅動裝置，所述驅動裝置與所述定位夾持轉換器相連；進料機構，所述進料機構設置在所述定位夾持轉換器的下方；打磨機構，所述打磨機構設置在所述定位夾持轉換器的上方；卸載機構，所述卸載機構設置在所述定位夾持轉換器的左方，所述進料機構、所述打磨機構、所述卸載機構分別與外控制機構相對應。

在上述技術方案中，本實用新型實施例首先通過進料機構將軸承套入至內控制機構上，其次通過限位夾持部上的限位件抵住被套入至內控制機構中的軸承進行定位，之后啟動推動裝置驅動限位夾持部旋轉，使得限位夾持部上的夾持件夾持軸承外圓進行固定；然后啟動驅動裝置，帶動定位夾持轉換器旋轉，使得被夾持的軸承旋轉至打磨機構位置，并啟動打磨機構對該軸承進行打磨；最后啟動驅動裝置，帶動定位夾持轉換器旋轉，使得打磨好后的軸承旋轉至卸載機構中，此時，啟動推動機構使得限位夾持部旋轉松開打磨好的軸承，進而使得卸載機構對該打磨好的軸承進行卸料，之后再次啟動驅動裝置旋轉至進料機構重復上述步驟，實現自動化操作。