[實(shí)用新型]一種餐桌椅后腿打磨自動生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020264604.8 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN211760608U | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王廣昌;宋麗芳 | 申請(專利權(quán))人: | 大連雙華永欣木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116300 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 餐桌椅 后腿 打磨 自動生產(chǎn)線 | ||
本實(shí)用新型公開了一種餐桌椅后腿打磨自動生產(chǎn)線,具體涉及桌椅后腿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括倒角機(jī)、第一筒砂機(jī)、第二筒砂機(jī)和砂光機(jī),所述倒角機(jī)、第一筒砂機(jī)、第二筒砂機(jī)和砂光機(jī)之間固定安裝有輸送帶,所述倒角機(jī)一側(cè)固定連接有料架,所述料架底部一側(cè)固定連接有氣缸,所述氣缸一端一體連接有氣缸,所述氣缸桿另一端連接有撥料器架,所述撥料器架一側(cè)固定連接有彈簧架。本實(shí)用新型通過設(shè)置輸送帶、擋板、氣缸和撥料器,由本工序的上一個工序操作員加工完的部件放入本工序料架上,就會自動完成四道工序加工任務(wù),與現(xiàn)有技術(shù)相比有效提高生產(chǎn)速度,增大生產(chǎn)效益、減少工作人員人力耗費(fèi)、解決工藝繁瑣的問題、提高效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及桌椅后腿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用涉及一種餐桌椅后腿打磨自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。
在桌椅后腿生產(chǎn)線上,一般需要對桌椅后腿通過倒角機(jī)、多部筒砂機(jī)、以及砂光機(jī)對桌椅后腿表面進(jìn)行打磨處理,但現(xiàn)有技術(shù)中,桌椅打磨生產(chǎn)線多需要在每個工序機(jī)械前后配備兩名人工,上下料小車2臺,共計8人,小車8臺工藝繁瑣,費(fèi)時費(fèi)力,人工費(fèi)用大,不能滿足加工使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種餐桌椅后腿打磨自動生產(chǎn)線,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:人工上下料導(dǎo)致工藝繁瑣人工費(fèi)用大。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種餐桌椅后腿打磨自動生產(chǎn)線,包括倒角機(jī)、第一筒砂機(jī)、第二筒砂機(jī)和砂光機(jī),所述倒角機(jī)、第一筒砂機(jī)、第二筒砂機(jī)和砂光機(jī)之間固定安裝有輸送帶,所述倒角機(jī)一側(cè)固定連接有料架,所述料架底部一側(cè)固定連接有氣缸,所述氣缸一端一體連接有氣缸桿,所述氣缸桿另一端連接有撥料器架,所述撥料器架一側(cè)固定連接有彈簧架,所述彈簧架一側(cè)鉸接有彈簧,所述彈簧另一端連接有撥料板,所述撥料板與撥料器架鉸接,所述料架內(nèi)腔放置有后腿料,所述后腿料與撥料板一側(cè)相貼合,所述第一筒砂機(jī)、第二筒砂機(jī)和砂光機(jī)一側(cè)與輸送帶對應(yīng)位置均固定連接有進(jìn)料臺板,且第一筒砂機(jī)、第二筒砂機(jī)和砂光機(jī)另一側(cè)均固定連接有出料臺板,所述進(jìn)料臺板和出料臺板底部兩側(cè)均固定連接有直線滑道桿,且兩側(cè)直線滑道桿之間滑動連接有兩個直線滑塊,且兩側(cè)直線滑塊頂部對應(yīng)位置分別固定連接有入料驅(qū)動輪和出料驅(qū)動輪。
自動線設(shè)備在主變頻器控制下,當(dāng)啟動自動線時,循環(huán)時間繼電器輸出秒電信號,雙向電磁閥得電,氣缸動作,氣缸桿收回帶動撥料器送料,往復(fù)工作把后腿料材料連續(xù)不斷送進(jìn)倒角機(jī)進(jìn)料口,完成后腿料倒角工序后,進(jìn)入輸送帶在擋板引導(dǎo)下,通過入料驅(qū)動器輪之間,從進(jìn)料口進(jìn)入第二道工序第一筒砂機(jī)內(nèi),完成后從出料口進(jìn)入出料驅(qū)動輪后進(jìn)入輸送帶,在擋板引導(dǎo)進(jìn)入入料驅(qū)動輪進(jìn)入進(jìn)料口進(jìn)入第三道工序第二筒砂機(jī)完成后,經(jīng)出料口進(jìn)入出料驅(qū)動輪進(jìn)入輸送帶,在擋板引導(dǎo)進(jìn)入第四道砂光機(jī)后經(jīng)出料口到自動滑落接料架,從而形成全自動化生產(chǎn)線,此道工序無需人操作,由本工序的上一個工序操作員加工完的部件放入本工序料架上,就會自動完成四道工序加工任務(wù),有效提高生產(chǎn)速度,增大生產(chǎn)效益、減少工作人員人力耗費(fèi)、解決工藝繁瑣的問題、提高效益。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述砂光機(jī)另一側(cè)固定連接有自動滑落接料架,在家加工完成后進(jìn)行收納。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述擋板傾斜設(shè)置在進(jìn)料臺板頂部,相對對應(yīng)設(shè)置保證對后腿料進(jìn)行擋接方便后續(xù)入料。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述擋板的橫截面形狀為L形,保證擋接限位效果。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述入料驅(qū)動輪和出料驅(qū)動輪之間安裝有壓力調(diào)整器,保證入料驅(qū)動輪和出料驅(qū)動輪出入料穩(wěn)定。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述料架頂端為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置,方便入料。
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