[實(shí)用新型]一種用于燃料電池的膜電極以及燃料電池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020264562.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212230540U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒裕民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海濟(jì)平新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M8/1004 | 分類號(hào): | H01M8/1004;H01M8/0258 |
| 代理公司: | 上海京滬專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31235 | 代理人: | 馬強(qiáng) |
| 地址: | 200000 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 燃料電池 電極 以及 | ||
本實(shí)用新型提供了一種用于燃料電池的膜電極,包括陰極氣體擴(kuò)散層、CCM和陽(yáng)極氣體擴(kuò)散層;其中,陰極氣體擴(kuò)散層和陽(yáng)極氣體擴(kuò)散層具有相同的結(jié)構(gòu),各自包括碳基底以及涂抹在碳基底兩面的第一微孔層和第二微孔層。其中,第一微孔層和第二微孔層包括碳微粒和粘結(jié)劑;第一微孔層的重量大于第二微孔層的重量。陰極氣體擴(kuò)散層的第一微孔層與CCM的陰極催化劑層相鄰;陽(yáng)極氣體擴(kuò)散層的第一微孔層與CCM的陽(yáng)極催化劑層相鄰。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)陰極和陽(yáng)極的氣體擴(kuò)散層進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,顯著提升了其水管理性能和燃料電池的整體性能,尤其是在高濕度和大電流運(yùn)行條件下的性能得到大大的改善。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電化學(xué)領(lǐng)域,特別涉及一種用于燃料電池的膜電極以及一種燃料電池。
背景技術(shù)
氣體擴(kuò)散層(Gas Diffusion Layer,GDL)通常應(yīng)用于電化學(xué)領(lǐng)域,如燃料電池和電解槽,特別是在那些應(yīng)用離子交換膜作為分離器或電解質(zhì)的設(shè)備中。氣體擴(kuò)散層通常用一個(gè)具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的物體作為基底及支撐,然后將漿液涂于基底上,形成微孔層(Micro-porous Layer,MPL),經(jīng)加熱后二者成一體,成為氣體擴(kuò)散層。氣體擴(kuò)散層是輸送水、氣和電流的渠道。燃料電池堆供電的基本單元是膜電極(Membrane Electrode Assembly,MEA),一般有兩種制作膜電極的方法:氣體擴(kuò)散電極法(GDE)和催化劑涂膜法。前者將含有催化劑和粘結(jié)劑的涂層涂于氣體擴(kuò)散層(GDL)的頂部,通過(guò)熱處理與GDL熔融形成GDE,隨后將GDE通過(guò)熱壓膜層壓形成膜電極。而后者則是先將含有催化劑和粘結(jié)劑的涂層經(jīng)涂抹及熱壓與膜結(jié)合形成催化層/膜的復(fù)合體(Catalyst-coated Membrane,CCM),然后再將CCM與GDL結(jié)合成膜電極。
對(duì)于大多數(shù)技術(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō),GDL的構(gòu)造包括一個(gè)多孔電流導(dǎo)電載體(如碳布、碳紙或金屬網(wǎng)),然后在此載體上涂上微米孔電流導(dǎo)電層。同時(shí),GDL也需要作為均勻輸送氣體的通道,同時(shí)還要防止催化劑層中的水以液體形式滲入氣體擴(kuò)散層內(nèi)。由于水溶液中氧、氫氣體分子的溶解度和擴(kuò)散速率低,若液態(tài)水在GDL中形成,能有效地阻斷氣體擴(kuò)散,甚至造成水淹現(xiàn)象,完全破壞其運(yùn)行。甚至過(guò)量的水蒸氣也應(yīng)該被控制,因?yàn)樗材軠p緩氫/氧的輸送。
由于GDL在允許快速氣體輸送和抑制水滲透方面的關(guān)鍵作用,所以必須要能夠控制GDL的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)這些功能目標(biāo),例如通過(guò)調(diào)整微孔層的孔隙分布及疏水性來(lái)控制。其基本原理是利用孔隙大小及疏水性所形成的毛細(xì)管壓力來(lái)防止水滴的穿透力:在孔隙中的毛細(xì)管壓力P、表面張力γ(與疏水性有關(guān))、接觸角θ、孔隙半徑a之間的關(guān)系可由下列方程表示:P=2*γ*cosθ/a。
在一般的實(shí)踐中,GDL的涂層首先是通過(guò)混合導(dǎo)電碳粒子和防濕化學(xué)劑,如聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等,來(lái)制備油墨配方。這些含氟防濕化學(xué)劑可在GDL多孔結(jié)構(gòu)中引入疏水性特性,以利于控制水的輸送。
美國(guó)專利US6103077和US6444602公開(kāi)了用自動(dòng)工業(yè)涂布機(jī)在炭布上制造氣體擴(kuò)散層(GDLs)和氣體擴(kuò)散電極(GDEs),包括這些產(chǎn)品的成分和制作方法。美國(guó)專利US7923172公開(kāi)了特殊氣體擴(kuò)散層和氣體擴(kuò)散電極的結(jié)構(gòu),其中多層氣體擴(kuò)散層或多層催化劑層或兩者都被應(yīng)用于碳布上,而且這些多層結(jié)構(gòu)還設(shè)計(jì)了孔隙度和疏水性的梯度。在上述被引用的文件中,涂層由碳粒子混合物和疏水性粘結(jié)劑,如聚四氟乙烯,組成氣體擴(kuò)散層,或催化劑微粒和疏水性粘結(jié)劑組成催化劑層。在體現(xiàn)孔隙度和疏水性梯度的氣體擴(kuò)散層和氣體擴(kuò)散電極的制作中則是采用了加入不同的相對(duì)量的碳和粘結(jié)劑材料,或在各個(gè)層使用不同類型的碳,或在各個(gè)層使用不同的催化劑顆粒和粘結(jié)劑材料的組合。美國(guó)專利申請(qǐng)US20110183232 公開(kāi)了優(yōu)化水管理的雙層陰極結(jié)構(gòu)和調(diào)合甲醇催化劑利用率/抑制甲醇膜滲透的雙層陽(yáng)極結(jié)構(gòu),以達(dá)成優(yōu)化甲醇燃料電池中性能的目的。然而,在所有這些文獻(xiàn)中,沒(méi)有對(duì)微孔層應(yīng)如何在網(wǎng)絡(luò)碳載體涂抹/分布的研究,但是這些知識(shí)對(duì)于如何使 GDL在各操作條件下具有優(yōu)化的性能卻至關(guān)重要。
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