[實用新型]一種節能型變壓吸附氣體分離裝置

有效

• 申請號: 202020264408.0
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN211886123U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李勤
• 申請（專利權）人: 浙江勤策空分設備有限公司
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種節能型變壓吸附氣體分離裝置，包括第一吸干塔、第二吸干塔、第一分離塔、第二分離塔，所述第一吸干塔、第二吸干塔與主原進氣管、吹掃進氣管、出氣管相連，所述第一分離塔、第二分離塔與吹掃管、進氣管、放空管相連，所述吹掃進氣管與吹掃管相連，所述吹掃進氣管與吹掃管之間設置有排空消音閥，所述出氣管與進氣管相連，所述出氣管與進氣管之間設置有過濾器。本實用新型解決現有技術所存在的能耗大，浪費壓縮空氣的技術問題，提供一種能耗小，不需要額外浪費壓縮空氣的一種節能型變壓吸附氣體分離裝置。

技術領域

本實用新型涉及變壓吸附塔氣體分離裝置技術領域，尤其涉及一種節能型變壓吸附氣體分離裝置。

背景技術

利用吸附劑變壓分離混合氣體的設備包括升壓吸附和降壓解吸兩個過程。當一只裝有吸附劑的容器(簡稱吸附塔)在升壓吸附產氣時，同時另一只吸附塔放空降壓解吸再生，利用部分產品氣經過正在降壓解吸的吸附劑床層，對吸附劑再生；如此交替循環工作，不斷的輸出產品氣。現有的變壓吸附氣體分離裝置中冷凍干燥機的干燥效果不好，露點一般僅能達到為-20℃，而且還有耗電，適應環境的能力較差。微熱再生吸附式壓縮空氣干燥裝置，需要加熱微量的壓縮空氣，能耗較高，而且需耗4-6％的再生壓縮空氣。無熱再生吸附式壓縮空氣干燥裝置，需要耗8-10％的再生壓縮空氣。

實用新型內容

鑒于背景技術存在的不足，本實用新型涉及一種節能型變壓吸附氣體分離裝置，根據上述問題，設計了一種解決現有技術所存在的能耗大，浪費壓縮空氣的技術問題，提供一種能耗小，不需要額外浪費壓縮空氣的節能型變壓吸附氣體分離裝置。

本實用新型涉及一種節能型變壓吸附氣體分離裝置，包括第一吸干塔、第二吸干塔、第一分離塔、第二分離塔，所述第一吸干塔、第二吸干塔與主原進氣管、吹掃進氣管、出氣管相連，所述第一分離塔、第二分離塔與吹掃管、進氣管、放空管相連，所述吹掃進氣管與吹掃管相連，所述吹掃進氣管與吹掃管之間設置有排空消音閥，所述出氣管與進氣管相連，所述出氣管與進氣管之間設置有過濾器。

通過采用上述方案，本變壓吸附氣體分離裝置提高了部分再生氣的品質，從而提高了吸附劑再生效果以及吸附劑吸附性能，同時節約吹掃再生的成品氣，減少脫附放空氣，減少原料氣的耗量，降低了用戶運行能耗和生產成本，進行有效的消聲。

進一步的，所述主原進氣管包第一原進氣管和第二原進氣管，所述第一原進氣管上設置有兩個原氣進氣閥，所述第二原進氣管上設置有兩個吸干放空閥，所述第二原進氣管還連接有消音器。

通過采用上述方案，采用上述結構，使得排出的部分氣體經消音器在不影響吸附劑再生效果的情況下進行有效的消聲。

進一步的，所述出氣管上設置有兩個出氣單氣閥，所述吹掃進氣管設置有兩個吹掃單向閥。

通過采用上述方案，使得出氣只能單向流動。

進一步的，所述吹掃管、放空管、進氣管并聯，所述放空管還設置有消音器，所述消音器與放空管通過放空管路相連。

通過采用上述方案，所述消音器為了消聲，并聯的管路不影響其各自的功能。

進一步的，所述的第一分離塔和第二分離塔的出氣管路之間設有成品出氣管和再生進氣管，成品出氣管上設有兩個成品出氣閥，兩個成品出氣閥之間設有一個成品收集管；再生進氣管上設有兩個單向閥，兩個單向閥之間的管路與一個成品回流管路相連，成品回流管路與所述的成品收集管相連。

通過采用上述方案，以達到對第一吸干塔或第二吸干塔再生的目的。

進一步的，所述的成品回流管上設有一個調壓閥。

通過采用上述方案，可調節塔中壓力。

進一步的，所述成品回流管路還連接有氮氣罐，所述氮氣罐與排污口相連。

通過采用上述方案，使得排污方便。