[實用新型]一種吸塑成型機的多功能調(diào)節(jié)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020264346.3
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN211763434U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永春
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉善中興新材料有限公司
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26;B29C51/46;B26D7/26;B26D7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種吸塑成型機的多功能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括機架、設(shè)于機架且位于電爐前方的前大梁、設(shè)于機架且位于電爐后方的后大梁、設(shè)于機架且位于電爐后方且對加熱軟化的塑料塊進行擠壓吸塑成型的模具、設(shè)于機架且位于模具后方的分割裝置，本實用新型的后大梁與前大梁均設(shè)置兩個且均沿機架寬度方向滑動連接于機架,機架轉(zhuǎn)動連接有兩根平行于機架寬度方向且中心點兩側(cè)的螺紋方向相反的雙向螺桿,兩根雙向螺桿的中心點兩側(cè)分別螺紋連接于兩個前大梁和兩個后大梁，擁有當所要生產(chǎn)的塑料托盤寬度改變時通過雙向螺桿的轉(zhuǎn)動對兩根前大梁以及兩根后大梁各自之間間距進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)長度可隨意調(diào)節(jié)且便利,結(jié)構(gòu)簡便的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及吸塑成型機，尤其是涉及一種吸塑成型機的多功能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

塑料托盤現(xiàn)使用較為廣泛，以其防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發(fā)霉等特點受到食品、醫(yī)藥行業(yè)的青睞和追捧，而塑料托盤的制造一般是通過吸塑成型機進行制造生產(chǎn)，即將被電爐加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料塊傳輸至上模和下模之間并且上模和下模相靠近配合擠出多余的塑料吸塑再通過真空泵產(chǎn)生的真空吸力將多余的塑料吸走，然后上模和下模相脫離，再將成型后的塑料托盤傳送走，如此往復。

例如，一種精確上料的吸塑成型機，公告號為CN209289744U，包括上料單元與之連接的吸塑成型本體，所述上料單元包括兩端開口的框體，在所述框體的底部設(shè)有進料平板，在所述進料平板的上方對應設(shè)有進料滾筒，滾筒上梁的左右兩端均與垂直滑塊對應連接，所述垂直滑塊在垂直滑槽內(nèi)對應上下滑動，在所述寬度調(diào)節(jié)條的底部對應設(shè)有橫向調(diào)節(jié)軌道，所述寬度調(diào)節(jié)條在橫向調(diào)節(jié)軌道上部橫向滑動，所述橫向調(diào)節(jié)軌道包括平行設(shè)置的一對，所述寬度調(diào)節(jié)條的前后兩端均與橫向調(diào)節(jié)軌道對應連接。

上述技術(shù)方案通過齒輪電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使得寬度調(diào)節(jié)條沿著軌道的長度方向進行移動，再將定位螺栓插入至定位盲孔，繼而使得兩個寬度調(diào)節(jié)條之間的距離獲得調(diào)節(jié)，但是定位盲孔之間的距離是固定的，如果需要調(diào)節(jié)的距離小于相鄰定位盲孔的間距，無法調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種吸塑成型機的多功能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其具有可在上模和下模進行更換時對上模進行調(diào)節(jié)，提升塑料托盤的質(zhì)量的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種吸塑成型機的多功能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括機架、設(shè)于機架且位于電爐前方的前大梁、設(shè)于前大梁且?guī)铀芰蠅K移動的前大梁移動裝置、設(shè)于機架且位于電爐后方的后大梁、設(shè)于后大梁且?guī)蛹訜彳浕蟮乃芰蠅K進行移動的后大梁移動裝置、設(shè)于機架且位于電爐后方且對加熱軟化的塑料塊進行擠壓吸塑成型的模具、設(shè)于機架且位于模具后方的分割裝置，所述后大梁與前大梁均設(shè)置兩個且均沿機架寬度方向滑動連接于機架,機架轉(zhuǎn)動連接有兩根平行于機架寬度方向且中心點兩側(cè)的螺紋方向相反的雙向螺桿,兩根雙向螺桿的中心點兩側(cè)分別螺紋連接于兩個前大梁和兩個后大梁。

通過采用上述技術(shù)方案，當所要生產(chǎn)的塑料托盤的寬度發(fā)生改變時，可通過轉(zhuǎn)動雙向螺桿使得兩根后大梁以及兩根前大梁之間的間距獲得改變，以適應不同的寬度的塑料托盤的制造，同時雙向螺桿可以同步帶動兩根后大梁或是兩根前大梁同步相遠離，使得兩根后大梁之間的中心點始終可以對齊于模具的中心點，也確保了后大梁與前大梁的中心點連線始終平行于機架的長度方向，并且兩根前大梁和兩根后大梁之間的間距可以在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，可更好地適應不同寬度的塑料托盤的制造。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述前大梁和后大梁的下部均一體成型有沿機架寬度方向滑動連接于機架的T形塊。

通過采用上述技術(shù)方案，T形塊使得前大梁和后大梁在寬度間距調(diào)整的過程或是正常工作狀態(tài)中，不會發(fā)生沿豎直方向的移動，確保塑料塊以及塑料托盤的穩(wěn)定傳輸。