[實用新型]一種冷軋鋼板頭尾翹曲展平裝置

有效

• 申請號: 202020263310.3
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN212093801U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 薛從升
• 申請（專利權）人: 天津鑫升達科技有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種冷軋鋼板頭尾翹曲展平裝置，包括鋼板放置臺和兩個臺板支柱，兩個臺板支柱前后并列設置于鋼板放置臺下端，臺板支柱上端與鋼板放置臺固定連接，兩個臺板支柱之間固定連接有展平基板，展平基板中間開設有中轉通孔，中轉通孔內設有中轉軸桿，中轉軸桿貫穿中轉通孔與展平基板轉動連接，中轉軸桿上端固定連接有主轉蝸桿，主轉蝸桿左右兩側均設有固定轉樁，固定轉樁下端與展平基板固定連接，固定轉樁上端轉動連接有同軸桿，使中轉軸桿的轉動帶動兩個從轉蝸輪轉動，進而帶動鋼板放置臺兩側的展平托架下移，對放置于鋼板放置臺上的鋼板頭尾兩端進行展平修復，降低鋼板受吊裝變形的影響，提高鋼板的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋼板生產技術領域，尤其涉及一種冷軋鋼板頭尾翹曲展平裝置。

背景技術

冷軋鋼板是指以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下。

在完成鋼板的橫剪加工后，需要借助鋼板吊具對鋼板進行吊裝，現有的鋼板吊裝設備在對鋼板進行吊裝時，不受鋼板堆放狀態的限制，可以實現任意裝夾，省時省力，既減輕了勞動強度，又提高了效率。但由于鋼板吊裝設備施力點位于沿鋼板長度方向遠離中間位置，對鋼板進行吊運起吊速度過快時，易出現鋼板頭尾沿縱向向上翹曲變形的情況，影響鋼板的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種冷軋鋼板頭尾翹曲展平裝置，可以對出現翹曲變形的鋼板進行展平修復，降低鋼板受吊裝變形的影響，提高鋼板的質量。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種冷軋鋼板頭尾翹曲展平裝置，包括鋼板放置臺和兩個臺板支柱，兩個所述臺板支柱前后并列設置于鋼板放置臺下端，所述臺板支柱上端與鋼板放置臺固定連接，兩個所述臺板支柱之間固定連接有展平基板，所述展平基板中間開設有中轉通孔，所述中轉通孔內設有中轉軸桿，所述中轉軸桿貫穿中轉通孔與展平基板轉動連接，所述中轉軸桿上端固定連接有主轉蝸桿，所述主轉蝸桿左右兩側均設有固定轉樁，所述固定轉樁下端與展平基板固定連接，所述固定轉樁上端轉動連接有同軸桿，所述同軸桿中間套接有從轉蝸輪，所述從轉蝸輪與同軸桿固定連接，所述同軸桿前后兩端遠離主轉蝸桿一端固定連接有擺臂轉桿，所述擺臂轉桿遠離固定轉樁一端固定連接有U型夾板，所述臺板支柱左右兩端均固定連接有兩個滑軌套管，兩個所述滑軌套管在臺板支柱側邊前后并列設置，所述滑軌套管內滑動連接有縱移滑桿，兩個所述縱移滑桿之間固定連接有連動桿，所述連動桿與U型夾板內壁滑動連接，所述縱移滑桿上端固定連接有展平托架。

通過采用上述技術方案，使中轉軸桿的轉動帶動兩個從轉蝸輪轉動，進而帶動鋼板放置臺兩側的展平托架下移，對放置于鋼板放置臺上的鋼板頭尾兩端進行展平修復，降低鋼板受吊裝變形的影響，提高鋼板的質量。

進一步設置為：所述展平托架包括活動壓架和翹邊壓輥，所述展平托架通過活動壓架與縱移滑桿上端固定連接。

通過采用上述技術方案，使展平托架通過活動壓架與縱移滑桿固定連接，便于使展平托架隨縱移滑桿的移動而移動。

進一步設置為：所述活動壓架上端與翹邊壓輥轉動連接，所述翹邊壓輥外層進行拋光處理。

通過采用上述技術方案，使活動壓架與翹邊壓輥轉動連接，減少展平托架帶動鋼板展平時鋼板與翹邊壓輥之間的摩擦。

進一步設置為：所述連動桿外端套接有內轉套管，所述內轉套管位于連動桿中間位置，所述內轉套管與連動桿滑動連接。

通過采用上述技術方案，在連動桿外端套接的內轉套管，便于使U型夾板帶動連動桿移動時，連動桿在內轉套管內轉動，減小連動桿與U型夾板內壁間的摩擦阻力。