[實(shí)用新型]一種濕法制粒機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020258450.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211913693U | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒建衛(wèi);蔚敦科 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東科舉藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/10 | 分類號(hào): | B01J2/10;B08B9/093 |
| 代理公司: | 威海恒譽(yù)潤(rùn)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37260 | 代理人: | 呂志彬 |
| 地址: | 264200 山東省威*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濕法 制粒機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種濕法制粒機(jī),包括制粒筒,制粒筒的底部中心位置設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),且制粒筒的下方設(shè)置有原料筒,并且制粒筒的一側(cè)連通有出料口,制粒筒的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有切料桿,所述制粒筒內(nèi)部下端面環(huán)形陣列有攪拌桿,且攪拌桿的一端焊接有拋料板。本實(shí)用新型中,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸通過主動(dòng)齒輪盤對(duì)從動(dòng)齒輪盤進(jìn)行傳動(dòng),從動(dòng)齒輪盤即對(duì)電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行傳動(dòng),電動(dòng)伸縮桿在自轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)頂部焊接的導(dǎo)流球進(jìn)行傳動(dòng),使得導(dǎo)流球的位置進(jìn)行傳動(dòng),外部水源通過水管向?qū)Я髑虻膬?nèi)部進(jìn)行水源輸送,從而對(duì)制粒筒的內(nèi)部進(jìn)行沖洗,保證了內(nèi)部沖洗無死角,提升清潔質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及濕法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法制粒機(jī)。
背景技術(shù)
濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
現(xiàn)有的濕法制粒機(jī)在使用過程中仍然存在不足之處,現(xiàn)有的濕法制粒機(jī)攪拌桿大多呈圓柱形結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在工作的過程中,缺少一定的向上的力,從而部分顆粒不能沿筒壁向上運(yùn)動(dòng),從而滾動(dòng)不均勻,且部分顆粒會(huì)產(chǎn)生與筒頂壁的接觸,由于現(xiàn)有的清洗機(jī)構(gòu)大多固定在筒內(nèi)部,導(dǎo)致筒壁不易被清潔,易發(fā)生相互之間的交叉污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有濕法制粒機(jī)拋粒程度不足及不易清潔的問題,而提出的一種濕法制粒機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種濕法制粒機(jī),包括制粒筒,制粒筒的底部中心位置設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),且制粒筒的下方設(shè)置有原料筒,并且制粒筒的一側(cè)連通有出料口,制粒筒的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有切料桿,所述制粒筒內(nèi)部下端面環(huán)形陣列有攪拌桿,且攪拌桿的一端焊接有拋料板,所述制粒筒的內(nèi)壁頂端焊接有導(dǎo)料板,所述制粒筒的內(nèi)部上端面中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的頂端焊接有導(dǎo)流球。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述原料筒的底部中心位置連通有輸料管,且輸料管與制粒筒的頂部連通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述制粒筒的頂端外壁上螺栓連接有氣泵,且氣泵的輸出端通過氣管與制粒筒的內(nèi)部連通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述制粒筒的頂部中心位置連通有水管,且水管與導(dǎo)流球之間連通,所述導(dǎo)流球上開設(shè)有通孔,且通孔呈環(huán)形陣列。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述電動(dòng)伸縮桿底端套設(shè)有從動(dòng)齒輪盤,所述制粒筒的頂部螺栓固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪盤,并且主動(dòng)齒輪盤與從動(dòng)齒輪盤之間嚙合傳動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述導(dǎo)料板縱截面呈弧形結(jié)構(gòu),且導(dǎo)料板端口處切線呈水平設(shè)置。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行動(dòng)作,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過主動(dòng)齒輪盤對(duì)從動(dòng)齒輪盤進(jìn)行傳動(dòng),從動(dòng)齒輪盤即對(duì)電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行傳動(dòng),使得電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行自轉(zhuǎn),在自轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)頂部焊接的導(dǎo)流球進(jìn)行傳動(dòng),使得導(dǎo)流球的位置進(jìn)行傳動(dòng),外部水源通過水管向?qū)Я髑虻膬?nèi)部進(jìn)行水源輸送,從而對(duì)制粒筒的內(nèi)部進(jìn)行沖洗,保證了內(nèi)部沖洗無死角,提升清潔質(zhì)量。
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