[實(shí)用新型]一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020257850.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN212348874U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周健
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C4/28;B02C4/42;B02C23/16;B07B1/28
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本實(shí)用新型涉及蒸壓磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置，包括連接箱，所述連接箱的一側(cè)下端連接有臺(tái)座，所述臺(tái)座的頂部嵌合有研磨皿，所述連接箱的靠近臺(tái)座的一側(cè)對(duì)稱安裝有一組導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一組滑塊，且滑塊上焊接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上水平焊接有連接板，且連接板的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿連接板套接有密封蓋。本申請(qǐng)采用齒輪式嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)磨碎原理對(duì)蒸壓磚的原材料進(jìn)行破碎，解決蒸壓磚原材料中由于各原材料硬度不同而造成卡死或者破碎效果不明顯的缺點(diǎn),同時(shí)本裝置在進(jìn)行破碎時(shí)完全處于密封狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生揚(yáng)塵等危害周邊環(huán)境的事件。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸壓磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置。

背景技術(shù)

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為蒸壓磚，蒸壓磚的特性是其它任何墻體磚沒有的，用合理的科學(xué)配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學(xué)添加劑，使粒度、濕度、混合程度用合理的設(shè)備工藝強(qiáng)化處理，達(dá)到最佳可塑狀態(tài)，后經(jīng)高壓壓制成型。

傳統(tǒng)的蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置，基本采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，但該方式的破碎直徑比較大，破碎后的顆粒比較粗糙，不利于后期的擠壓成型，容易發(fā)生掉渣，散落等缺點(diǎn)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置，包括連接箱，所述連接箱的一側(cè)下端連接有臺(tái)座，所述臺(tái)座的頂部嵌合有研磨皿，所述連接箱的靠近臺(tái)座的一側(cè)對(duì)稱安裝有一組導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一組滑塊，且滑塊上焊接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上水平焊接有連接板，且連接板的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿連接板套接有密封蓋。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述密封蓋的內(nèi)直徑和研磨皿的外直徑相等，且密封蓋的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)齒輪柱，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端和齒輪柱連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接箱的側(cè)面且位于兩個(gè)導(dǎo)軌之間開設(shè)有讓位槽，且讓位槽內(nèi)豎立有螺桿，所述移動(dòng)板的中點(diǎn)延伸并套接在螺桿上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接箱的頂部貫穿設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，且驅(qū)動(dòng)桿的頂部套接有皮帶。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述臺(tái)座的中心處設(shè)置有固定帶，且固定帶個(gè)研磨皿固定連接，所述臺(tái)座的內(nèi)部底端設(shè)置有出料板，且出料板呈傾斜設(shè)置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述研磨皿的頂部中心處設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，且研磨皿內(nèi)圍繞驅(qū)動(dòng)齒輪呈環(huán)繞式嚙合有第一研磨齒柱、第二研磨齒柱以及第三研磨齒柱。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述研磨皿的底部焊接有篩板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本申請(qǐng)采用齒輪式嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)磨碎原理對(duì)蒸壓磚的原材料進(jìn)行破碎，解決蒸壓磚原材料中由于各原材料硬度不同而造成卡死或者破碎效果不明顯的缺點(diǎn)，傳統(tǒng)的顎式破碎裝置僅僅是，對(duì)原材料進(jìn)行擠壓振動(dòng)破碎，這種破碎方式會(huì)使大直徑的原材料破碎成小直徑的塊狀物，但是并不完全滿足蒸壓磚的需求，塊狀物之間的吸附性比較差，會(huì)發(fā)生掉渣以及散落的現(xiàn)象，而本裝置采用的嚙合磨碎會(huì)將原材料磨成顆粒，有利于蒸壓，同時(shí)本裝置在進(jìn)行破碎時(shí)完全處于密封狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生揚(yáng)塵等危害周邊環(huán)境的事件。

附圖說明：

圖1為一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置中臺(tái)座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種用于蒸壓磚生產(chǎn)的原料破碎裝置中研磨皿的結(jié)構(gòu)示意圖。