[實用新型]一種PP板材激光裁切裝置

有效

• 申請號: 202020255827.8
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN212144992U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 溫細興;王健平
• 申請（專利權）人: 東莞市原天環保科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/402
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及PP板裁切領域，具體涉及一種PP板材激光裁切裝置，包括支撐臺、支撐架、第一切割機構、第二切割機構、第三切割機構、第四切割機構、接料傳送帶和兩個牽引機構，支撐架固定設置于支撐臺的頂部，支撐臺上開設有一個呈上下貫通的矩形落料孔，兩個牽引機構分別設置于支撐臺的兩側，并且兩個牽引機構的排列方向垂直于接料傳送帶的長度方向，本實用新型的一種PP板材激光裁切裝置，通過設置多個激光切割頭，兩兩一對進行同步相向移動，兩對切割頭移動完成后，即可實現對長邊和寬邊的裁切，切割頭在長邊和寬邊方向的相向移動抵消了激光切割的先后時序問題，切割完成的PP板邊緣不會存在傳統切割方式而導致的不整齊的現象。

技術領域

本實用新型涉及PP板裁切領域，具體涉及一種PP板材激光裁切裝置。

背景技術

PP板，又稱聚丙烯（PP）板（PP純板，改性PP板，增強PP板，PP焊條），是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。PP擠出板材具有質輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機械強度高、優良的化學穩定性和電絕緣性、無毒等特征。PP板廣泛應用于化工容器、機械、電子、電器、食品包裝、醫藥、裝潢和水處理等領域。

在PP板的產品加工生產過程中，需要對PP板材進行激光裁切，傳統的激光裁切機通過一個激光頭沿著矩形路徑移動一圈完成切割，在此過程中，參照圖1所示，先一步被裁切的PP板會往下墜，在重力的作用下，最后一條進行裁切的邊，其總截面會不平整，因傳統的切割方式為一個激光頭沿特定路徑移動，必然存在切割的先后順序，此缺陷難以克服。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種PP板材激光裁切裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

提供一種PP板材激光裁切裝置，包括支撐臺、支撐架、第一切割機構、第二切割機構、第三切割機構、第四切割機構、接料傳送帶和兩個牽引機構，支撐架固定設置于支撐臺的頂部，第一切割機構、第二切割機構、第三切割機構和第四切割機構呈矩形依次連接并且設置于支撐架的頂部，接料傳送帶呈水平設置于支撐臺的底部，支撐臺上開設有一個呈上下貫通的矩形落料孔，兩個牽引機構分別設置于支撐臺的兩側，并且兩個牽引機構的排列方向垂直于接料傳送帶的長度方向。

作為一種PP板材激光裁切裝置的優選方案，第一切割機構與第三切割機構結構相同，均包括第一電機、螺紋桿、滑塊、第一激光切割頭和兩個導向桿，螺紋桿呈水平狀態設置并且其兩端通過兩個軸座架設與支撐架的頂部，兩個導向桿呈水平狀態對稱設置于螺紋桿的兩側，導向桿的兩端分別與兩個對應的軸座固定連接，螺紋桿和兩個導向桿同時穿過滑塊，并且滑塊與螺紋桿之間螺紋連接，第一激光切割頭通過一個支架與滑塊固定連接，第一電機固定設置于其中一個軸座的外側并且與螺紋桿固定連接，第一切割機構和第三切割機構的兩個第一激光切割頭相向設置并且移動方向相反。

作為一種PP板材激光裁切裝置的優選方案，第二切割機構與第四切割機構結構相同，均包括第二電機、皮帶、光軸、移動座、第二激光切割頭、兩個輪架和兩個皮帶輪，兩個輪架分別固定設置于第一切割機構和第二切割機構的兩個對應的軸座上，兩個皮帶輪分別軸接設置于兩個輪架的頂部，兩個皮帶輪之間通過皮帶連接，光軸呈水平狀態設置于皮帶的下方，并且光軸的兩端分別與兩個輪架的下半部固定連接，移動座呈豎直狀態設置，移動座的上半部通過一個卡件與皮帶固定連接，下半部通過一個滑套與光軸滑動連接，第二電機固定設置于其中一個輪架上并且與對應的皮帶輪連接，第二激光切割頭呈豎直狀態固定設置于移動座中，第二切割機構和第四切割機構的兩個第二激光切割頭相向設置并且移動方向相反。

作為一種PP板材激光裁切裝置的優選方案，兩個第一激光切割頭和兩個第二激光切割頭的移動路徑所構成的矩形面積小于矩形落料孔的面積。