[實用新型]一種深孔加工用多導向鉆頭

有效

• 申請號: 202020255510.4
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN211680167U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 滕毓軍
• 申請（專利權）人: 立昌工業技術（上海）有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B41/02
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 蔡巖巖

本實用新型提供了一種深孔加工用多導向鉆頭，包括鉆頭、與所述鉆頭相連接的導向組件以及與所述導向組件相連接的驅動桿，所述鉆頭遠離所述主刃的一端設置有第一連接結構；所述導向組件包括若干個結構相同的導向桿，本實用新型的有益效果是：調整導向桿的數量，可以調整鉆頭鉆入的深度，與驅動桿相連的給油器和鉆桿箱在鉆孔過程中移動的距離短，便于減小鉆機體積，驅動桿與鉆桿箱相固定，無需拆卸驅動桿，延長鉆桿箱的壽命；多個導向桿在孔洞內可以起到多導向作用，穩定鉆孔方向，提高鉆孔精度；鉆頭和導向桿的連接結構與導向桿與驅動桿的連接結構相同，鉆頭可以組合任意數量的導向桿，便于安裝拆卸，有效提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及機械鉆頭領域，特別涉及一種深孔加工用多導向鉆頭。

背景技術

深孔加工工藝中，孔洞的越深，鉆頭偏移會越大，當孔深大于鉆頭直徑的十倍以上時，鉆孔的偏差較為明顯，鉆頭在孔洞中受應力的影響容易折斷。現有技術中，為了解決這一問題，常使用分級鉆孔的方式，使用不同長度的鉆頭先后鉆孔，長度較長的鉆桿以先鉆好的孔洞作為支撐，為鉆頭起到導向作用。然而這一方法存在耗材較多，鉆頭安裝拆卸復雜，頻繁拆卸容易導致給油器或鉆桿箱損壞的問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型中披露了一種深孔加工用多導向鉆頭，用于解決現有技術中深孔加工工藝中，頻繁更換鉆頭耗時長，步驟復雜，容易導致給油器或鉆桿箱損壞、需要準備大量多規格鉆頭的技術問題的技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實施的：

一種深孔加工用多導向鉆頭，包括鉆頭、與所述鉆頭相連接的導向組件以及與所述導向組件相連接的驅動桿，所述鉆頭設置有兩個主刃、兩個用于排屑的內排屑槽以及給油孔，所述鉆頭內部設置有與所述內排屑槽相連通的排屑通路以及與所述給油孔相連通的給油通路，所述鉆頭遠離所述主刃的一端設置有第一連接結構；所述導向組件包括若干個結構相同的導向桿，所述導向桿靠近所述鉆頭的一端設置有第二連接結構，所述第一連接結構與所述第二連接結構可拆卸式密封連接，所述導向桿遠離所述鉆頭的一端設置有第三連接結構；所述驅動桿靠近所述導向組件的一端設置有第四連接結構，所述第三連接結構與所述第四連接結構可拆卸式密封連接；所述驅動桿遠離所述導向組件的一端與鉆桿箱相連接；所述驅動桿上設置有與所述給油通路相連通的進油孔；所述給油通路依次貫穿所述鉆頭、所述導向桿和所述驅動桿，所述排屑通路依次貫穿所述鉆頭、所述導向桿和所述驅動桿；所述第三連接結構的結構設置為與所述第一連接結構相同，所述第四連接結構的結構設置為與所述第二連接結構相同。

優選地，所述第二連接結構包括第二外螺紋，所述第二連接結構通過所述第二外螺紋與內螺紋套管相連接，所述內螺紋套管的一端與所述第二外螺紋相匹配地設置有第二內螺紋，所述內螺紋套管的外徑與所述鉆頭的直徑相同；所述內螺紋套管遠離所述第二內螺紋的一端設置有第一內螺紋，所述第一連接結構相應地設置有第一外螺紋，所述內螺紋套管通過所述第一內螺紋及所述第一外螺紋與所述第一連接結構相固定。

優選地，所述內螺紋套管與所述第一連接結構通過第一限位螺栓相固定，所述內螺紋套管與所述第二連接結構通過第二限位螺栓相固定。

優選地，所述第一連接結構與所述第二連接結構通過硅橡膠材質的墊片密封，所述墊片上開設有連通排屑通路的第一通孔以及連通給油通路的第二通孔。

優選地，所述第一連接結構通過緊固螺栓與所述第二連接結構相固定，所述緊固螺栓用于驅動所述第一連接結構和所述第二連接結構壓緊所述墊片。

優選地，所述主刃包括長刃和短刃，所述長刃長度大于所述鉆頭的半徑，所述短刃的長度小于所述鉆頭的半徑，與所述長刃相匹配設置的第一后刀面上開設有所述給油孔。

實施本實用新型的有益效果是：

1、調整導向桿的數量，可以調整鉆頭鉆入的深度，與驅動桿相連的給油器和鉆桿箱在鉆孔過程中移動的距離短，便于減小鉆機體積，驅動桿與鉆桿箱相固定，無需拆卸驅動桿，延長鉆桿箱的壽命；