[實用新型]一種工業油水分離除渣機

有效

• 申請號: 202020255250.0
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN211999313U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 趙晉
• 申請（專利權）人: 天津市信達創贏信息技術有限公司
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李青

本實用新型公開了一種工業油水分離除渣機，包括分離筒，所述分離筒的內部豎直安裝有擋板，所述擋板的左側和右側分別設置有收集腔和分離腔，所述擋板的上表面設置有過濾網，所述過濾網置于分離腔的上方，所述分離筒的底端下表面中部設置有驅動電機，所述驅動電機的電機軸連接有轉動桿，所述轉動桿的底端固定連接有毛刷，所述分離腔的右側底端中部通過通槽與凈化筒連通。本實用新型通過過濾網能夠對油水中的鐵屑以及雜質進行過濾，控制驅動電機工作，通過轉動桿能夠帶動毛刷轉動，把過濾網上的鐵屑清理至收集腔中，方便快捷，節省勞動力，分離腔內的油水經通槽流至凈化筒內，磁鐵塊能夠吸附油水中的鐵屑粉塵，進一步提高凈化效果。

技術領域

本實用新型涉及油水分離除渣機技術領域，具體為一種工業油水分離除渣機。

背景技術

工業上利用機具切削工件時，常需導入切削液以達潤滑、降溫等功能，使用過后的切削液中因混有切割過的材料碎屑而不能直接排放，必須將切削液與材料碎屑分離處理過后才可排放或重復利用，公開號為CN208717007U公開了一種工業油水分離除渣機，包括機箱，所述機箱分隔設置有電控室、抽風室以及過濾室，所述電控室的上端部安裝有集成控制面板，電控室內部安裝有用于將過濾后的切削液抽出的排放泵，抽風室內安裝有用于使過濾室產生負壓的風泵，風泵的進風口與過濾室連通，所述排放泵和風泵分別與集成控制面板電連接；所述過濾室的上端設置有過濾裝置，過濾裝置的下方設為集液箱，通過過濾裝置對切削液進行多次過濾，將切削液中的廢渣及油水分離出來，實現切削液回收循環利用和零排的目的，雖然能夠達到分離的效果，但并不好，一方面濾網容易被堵住需要經常清理維護，另一方面油水中含有大量的鐵屑粉塵，很難過濾出來。因此我們提出一種工業油水分離除渣機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種工業油水分離除渣機，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業油水分離除渣機，包括分離筒，所述分離筒的內部豎直安裝有擋板，所述擋板的左側和右側分別設置有收集腔和分離腔，所述擋板的上表面設置有過濾網，所述過濾網置于分離腔的上方，所述分離筒的底端下表面中部設置有驅動電機，所述驅動電機的電機軸連接有轉動桿，所述轉動桿的底端固定連接有毛刷，所述分離腔的右側底端中部通過通槽與凈化筒連通，所述凈化筒的頂端內壁中部設置有氣缸，所述氣缸與推桿活動連接，所述推桿的底端設置有磁鐵塊，所述凈化筒的右側上端中部開設有拆卸口，所述分離筒的左側中部設置有控制面板。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述磁鐵塊的上表面中部開設有安裝槽，所述裝槽的內壁開設有內螺紋，所述推桿的底端外壁設置有外螺紋，所述內螺紋與有外螺紋螺旋連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述凈化筒的右側底端中部開設有排液管，所述排液管的內部設置有電磁閥。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述分離筒的頂端上表面右側和收集腔的左側下端中部分別開設有進液槽和收集口。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述控制面板經外部電源分別與驅動電機、氣缸和電磁閥電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型一種工業油水分離除渣機，通過過濾網能夠對油水中的鐵屑以及雜質進行過濾，控制驅動電機工作，通過轉動桿能夠帶動毛刷轉動，把過濾網上的鐵屑清理至收集腔中，方便快捷，節省勞動力，分離腔內的油水經通槽流至凈化筒內，磁鐵塊能夠吸附油水中的鐵屑粉塵，進一步提高凈化效果。

2.本實用新型一種工業油水分離除渣機，控制面板控制氣缸工作，通過推桿能夠帶動磁鐵塊往上移動至拆卸口出，通過內螺紋與有外螺紋螺旋連接，方便拆卸磁鐵塊，方便對磁鐵塊上吸附的鐵屑粉塵進行清理。

3.本實用新型一種工業油水分離除渣機，通過收集腔的左側下端中部開設有收集口，方便對收集腔內的鐵屑進行清理收集，節約資源。