[實用新型]一種滑軌自動模具

有效

• 申請號: 202020255148.0
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN212190847U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 阮子斌;陳堅毅
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區利虹電子有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 佛山覽眾深聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44435
• 代理人: 李惠友

本實用新型公開了一種滑軌自動模具，包括上模和下模，上模包括退料板、退料墊板、固工板、沖針和成型凸模，所述退料墊板固定于固工板上，并對成型凸模進行夾緊固定；固工板上設有用于固定沖針的固定座，所述固定座包括塔簧和多個鋼球，退料墊板貼著固工板的一側設有用于安裝塔簧和鋼球的圓錐槽；各鋼球周向排布在圓錐槽內并通過塔簧推向圓錐槽的小端；能實現滑軌的連續加工成型，產品的質量有很好的保證；以前需要2個步驟才能完成的產品現在一個步驟就能完成，大大降低人工成本，模具運行平穩，解決了工件震動的問題，噪音小；模具的沖針可最后安裝，使模具組裝更方便。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種滑軌自動模具。

背景技術

連續模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成；目前沒有適于加工滑軌的連續模，目前做一個滑軌首先是用卷料把側板先開好料，跟著進行折邊最后到成型。一個側板需要2個步驟來完成，每個步驟需要一個人才能完成；工序比較繁復，需要的大量的人手來完成；側板的質量沒保證，容易出現報廢品；由于全人手操作為主，效率很難有大的提高；此外，現有模具上的沖針都是通過退料墊板壓緊固定，組裝時必須先裝好沖針再裝退料墊板等其他部件，需要多人操作完成。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種滑軌自動模具，能實現滑軌的連續加工成型，產品的質量有很好的保證；以前需要2個步驟才能完成的產品現在一個步驟就能完成，大大降低人工成本，模具運行平穩，解決了工件震動的問題，噪音小。

本實用新型的一種滑軌自動模具，包括上模和下模，上模包括退料板、退料墊板、固工板、沖針和成型凸模，所述退料墊板固定于固工板上，并對成型凸模進行夾緊固定；所述固工板上還固定安裝有多個限位銷，退料板豎直滑動連接于各個限位銷；并且限位銷上套裝有壓簧，通過壓簧為退料板提供向下的壓力，退料板上設有用于對沖針和成型凸模進行讓位的第一讓位孔；固工板上設有用于固定沖針的固定座，所述固定座包括塔簧和多個鋼球，退料墊板貼著固工板的一側設有用于安裝塔簧和鋼球的圓錐槽；各鋼球周向排布在圓錐槽內并通過塔簧推向圓錐槽的小端；鋼球至少有三個，組裝時將塔簧和鋼球放在圓錐槽內，退料墊板裝好后自然將塔簧和鋼球封閉起來，沖針采用光桿結構，取消了根部的臺階結構，最后安裝沖針時，將沖針的根部穿過退料板插入退料墊板的圓錐槽內，并與各個鋼球接觸，錐形槽的錐角不大于15°，利用鋼球與錐面之間的作用將沖針卡緊。

進一步，所述固定座還包括平墊，所述平墊設于塔簧和各鋼球之間，確保各個鋼球受力均勻。

進一步，所述下模包括固定在一起的凹模墊板和凹模板，凹模板上對應沖針和成型凸模固定設有沖切鑲件和成型鑲件，所述凹模板上還安裝有定位針和頂塊；所述退料板表面對應定位針設有讓位槽；固工板設于凹模板正上方，由壓機驅動，使用送料器將物料送至凹模板頂面，送料器使用數控送料器，也可以使用氣缸式送料器來代替；定位針的作用是把卷料做一個定位，防止材料在沖壓的時候發生走位，避免產品出現廢品。沖切鑲件的作用是預先把產品需要的的外形和內孔先沖出來。頂塊的作用是把材料和模具底盤分開，防止沖切時所出現的毛刺與凹模發生摩擦，避免送料時因為摩擦使得送料精準度出現錯誤。成型鑲件的作用就是把材料折成所需要的形狀，以前這個是需要2個工序才能完成現在把它們連同切割連在一起都在同一個工序完成，大大增加了工作效率和大大降低了所需要的人工成本。最后導柱的作用就是方便模具拆開后能夠快速的組裝。

進一步，凹模板內設有用于將頂塊彈起的彈簧，通過彈簧的彈力向上頂起，隨著反復的沖壓動作而自動起伏。

進一步，所述固工板的表面對應沖針鑲嵌有墊塊，墊塊上設有供沖針插入的凹槽，對沖針起到有效的支撐作用，并承擔沖針的反作用力。