[實用新型]一種燒結精煉渣用的高效粉碎裝置

有效

• 申請號: 202020255074.0
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN212068874U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 王幫國;石利軍;孫大勇;于長軍
• 申請（專利權）人: 泗陽潤銀新材料有限公司
• 主分類號: B02C1/00
• 分類號: B02C1/00;B02C4/08;B02C4/30;B02C21/00;B02C23/00
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 劉慧

本實用新型公開了一種燒結精煉渣用的高效粉碎裝置，涉及精煉設備技術領域。包括箱體、精煉爐、擠壓室、粉碎輪和震蕩電機，所述箱體的內部設置有隔板，所述箱體的內部隔板下方設置有粉碎支架，所述箱體的內部粉碎支架的下方設置有接料槽，所述接料槽的下方設置有電機支架，所述箱體的右側壁下端設置有出料口；通過設擠壓室接受精煉完畢的精煉渣，擠壓桿在擠壓室內做往復相向運動，對落入擠壓室內的精煉渣進行擠壓，減少大顆粒精煉渣數量，擠壓后的精煉渣落入粉碎輪之間，粉碎輪轉動過程中對精煉渣進行碾壓粉碎，有效減少了直接粉碎容易產生的連接條狀精煉渣數量，提高精煉渣質量，達到提高粉碎效率的目的。

技術領域

本實用新型涉及精煉設備技術領域，具體為一種燒結精煉渣用的高效粉碎裝置。

背景技術

燒結型精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結在一起，再破碎成顆粒粒度后使用的技術。主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，從精煉渣的形態主要有燒結型，預熔型和混合型。燒結型精煉渣的成分更均勻，穩定，熔化速度更快，但成本相對增加，且由于燒結渣密度小，氣孔多，易造成精煉過程吸氣。

1、現有技術中，常見的精煉渣粉碎裝置粉碎效率低，粉碎不充分，常會產生大顆粒結晶，降低了精煉渣質量，不利于精煉渣的直接使用；

2、現有技術中，精煉渣粉碎裝置與精煉裝置之間多需要額外的傳送工序，或使用人工，或使用額外的傳送裝置，使用不便。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種燒結精煉渣用的高效粉碎裝置，具備高效、使用方便的優點，解決了效率低、使用不便的問題。

為實現上述高效、使用方便的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種燒結精煉渣用的高效粉碎裝置，包括箱體、精煉爐、擠壓室、粉碎輪和震蕩電機，所述箱體的內部設置有隔板，所述箱體的內部隔板下方設置有粉碎支架，所述箱體的內部粉碎支架的下方設置有接料槽，所述接料槽的下方設置有電機支架，所述箱體的右側壁下端設置有出料口，所述出料口內搭接有滑槽；

所述箱體的內部隔板上方設置有精煉爐，所述隔板的上表面及隔板上方的箱體內壁表面均勻設置有加熱噴口，所述精煉爐與隔板之間固定連接有收束管；

所述隔板的下表面與收束管對應位置固定連接有擠壓室，所述的內部開設有通槽，所述通槽的內部滑動連接有擠壓桿，所述擠壓桿靠近箱體內壁的一端與箱體內壁之間固定安裝有電動推桿；

所述粉碎支架遠離箱體內壁的一端轉動連接有粉碎輪，所述粉碎輪的內部固定安裝有旋轉電機；

所述接料槽的下表面固定安裝有震蕩電機，所述震蕩電機的兩端固定安裝有轉動軸，所述轉動軸延伸至電機支架內部的一端固定安裝有傳動齒盤，所述電機支架的內部固定安裝有調節電機，所述調節電機的轉子固定安裝有主動齒輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述收束管的內部設置有活動門，所述收束管的下端穿過隔板與擠壓室的上端固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述擠壓桿的數量為兩個，且兩個擠壓桿對稱設置在擠壓室內部，所述擠壓桿寬度與擠壓室內物料流通管道寬度相等。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述旋轉電機的轉子兩端分別延伸至粉碎輪外部并與粉碎支架固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述粉碎輪包含有五個輪片，每個輪片外緣均設置有齒，相鄰的兩個輪片上的齒相互交錯，所述粉碎輪包含有兩個，兩個粉碎輪左右對稱設置在擠壓室下方，且兩個粉碎輪上的齒相互嚙合，兩個粉碎輪之間帶有空隙，且粉碎輪之間間隙正對擠壓室出口。