[實用新型]一種防燒嘴回火的廢雜銅豎爐

有效

• 申請號: 202020254680.0
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN211695820U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 袁輔平;李偉;袁歡;童悅
• 申請（專利權）人: 大冶有色金屬有限責任公司
• 主分類號: F27B1/08
• 分類號: F27B1/08;F27B1/28
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 程愷

本實用新型是一種防燒嘴回火的廢雜銅豎爐，包括爐體，爐體頂部設有排煙道，爐體側壁上端設有加料口，爐體內設有爐膛，爐體側壁下端裝有至少兩排燒嘴，每排均布有若干個燒嘴，燒嘴內端伸入爐膛內，所述燒嘴包括外殼，外殼后端設有觀察孔，外殼內設有混合腔，外殼上設有燃氣進氣口和空氣進氣口，燃氣進氣口和空氣進氣口均與混合腔連通，所述混合腔外壁裝有溫度傳感器，燒嘴外端設有報警器，報警器與所述溫度傳感器連接，當溫度傳感器檢測到混合腔內溫度達到一定值時發送信號至報警器發出警報；本實用新型在保障廢雜銅豎爐安全生產的同時，極大地減少操作者的巡查工作量，提高巡查效率和效果，安全效益顯著。

技術領域

本實用新型涉及廢雜銅豎爐領域，具體是一種防燒嘴回火的廢雜銅豎爐。

背景技術

廢雜銅豎爐爐體為豎立的圓筒形，各種外觀規格的廢雜銅料塊(電解殘極、粗銅、紫雜銅等)從豎爐頂部的加料口加入爐膛，經過自由落體運動，在爐膛內堆積成料堆，稱為“料柱”。豎爐爐體的上段為預熱段，爐膛內徑最大且相同；豎爐爐體的下段為熔化段，爐膛內徑自上而下逐漸縮小，使爐體下段料柱下部呈倒錐形。熔化段安裝2～4排天然氣燒嘴，每排6～9個燒嘴，圍繞圓周均勻分布。每個燒嘴外側設有觀察孔，操作者用以觀察燒嘴前方爐膛情況；觀察孔處配裝火焰檢測裝置，檢測燒嘴火焰是否熄火。

燒嘴火焰將料柱下部逐漸熔化成銅液。由于料柱并非一個密實的整體，料柱中總有料塊從料柱上分離，落到爐底或爐壁上。從料柱分離出的料塊可能會擋在燒嘴前方，使燒嘴燃燒空間大幅縮小，阻礙燒嘴火焰氣流順暢噴出，造成“擋火”現象，影響燒嘴的正常工作，造成天然氣的浪費。多數情況下，擋火的料塊面積小、厚度薄，如圖1料塊A5，可在5分鐘內熔化成銅液，燒嘴自行恢復正常。如果燒嘴被“擋火”時的氣量過大，“擋火”后燒嘴火焰氣流無法順暢外排，火焰氣流就可能回流到燒嘴內而產生“回火”問題。由于燒嘴火焰氣流為天然氣和助燃空氣的混合氣（天然氣與助燃空氣的比值1:10左右），混合氣中天然氣濃度處于爆炸極限內，有發生爆炸的危險。因此，燒嘴一旦發生“回火”問題，應立即關閉燒嘴。而燒嘴發生“擋火”問題后，應及時進行檢查，必要時減少燒嘴氣量，防止發展到“回火”。

此外，如果料柱上分離的料塊面積大，完全擋住燒嘴火焰氣流；且厚度大，如圖1料塊B7無法在短時間內熔化成銅液，造成嚴重“擋火”，嚴重“擋火”后較長時間內燒嘴火焰氣流更難順暢外排，同樣發展成“回火”問題。

目前，對于是否有料塊擋在燒嘴前，只能采取人工巡查的方法，操作者逐一取下每個燒嘴的火焰檢測裝置，從燒嘴觀察孔處用肉眼觀察燒嘴是否被料塊擋住。由于廢雜銅豎爐燒嘴數量多，且從低到高有2~4排不等，因此，人工巡查方式效率低、工作強度大；耗時長，全部燒嘴巡查一次用時至少5～10分鐘。而且，人工巡查依然不能消除燒嘴回火的風險。因為料塊從料柱上分離是隨機的，沒有規律性，即使是檢查正常的燒嘴，當操作者剛剛離開就可能出現料塊嚴重“擋火”而造成燒嘴“回火”。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決廢雜銅豎爐生產時通過人工巡查燒嘴以防燒嘴“回火”的方式效率低、強度大的問題，提供一種防燒嘴回火的廢雜銅豎爐。

本實用新型的具體方案是：一種防燒嘴回火的廢雜銅豎爐，包括爐體，爐體頂部設有排煙道，爐體側壁上端設有加料口，爐體內設有爐膛，爐體側壁下端裝有至少兩排燒嘴，每排均布有若干個燒嘴，燒嘴內端伸入爐膛內，所述燒嘴包括外殼，外殼后端設有觀察孔，外殼內設有混合腔，外殼上設有燃氣進氣口和空氣進氣口，燃氣進氣口和空氣進氣口均與混合腔連通，所述混合腔外壁裝有溫度傳感器，燒嘴外端設有報警器，報警器與所述溫度傳感器連接，當溫度傳感器檢測到混合腔內溫度達到一定值時發送信號至報警器發出警報。

本實用新型所述每個燒嘴上裝有溫度傳感器A、溫度傳感器B和報警器A、報警器B，所述溫度傳感器A連接報警器A，所述溫度傳感器B連接報警器B，其中溫度傳感器A設置報警溫度為40℃~60℃，溫度傳感器B設置報警溫度為80℃~100℃。

本實用新型所述報警器A為光報警器，所述報警器B為聲光報警器。