[實用新型]一種高效節能的混凝土砌塊成型機

有效

• 申請號: 202020252612.0
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN212445685U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 孫占權
• 申請（專利權）人: 孫占權
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B7/38;B28B17/00
• 代理公司: 青島博展利華知識產權代理事務所(普通合伙) 37287
• 代理人: 田穎

本實用新型公開了一種高效節能的混凝土砌塊成型機，包括底座和支柱，所述底座的頂部兩側均安裝有支柱，兩組所述支柱的頂部分別和頂板的底部兩側固定連接，所述頂板的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿貫穿頂板且和成型機構連接。本實用新型通過多組插桿和套管的組合均勻密布與上壓模具的頂部，從而在下壓的過程中，彈簧既能起到緩沖的作用，而且上壓模具頂部受壓點密布，從而壓力均勻，從而使得保證了砌塊的合格率。

技術領域

本實用新型涉及混凝土砌塊加工技術領域，具體為一種高效節能的混凝土砌塊成型機。

背景技術

混凝土砌塊成型機是生產砌塊的機器，新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的，大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型的，但是已經很少了，隨著用戶對質量和生產效率要求的提高，混凝土砌塊成型機的需求也越來越高，為了提高生產效率，成型模上通常設置有多個成型腔，既能同時生產多個砌塊，目前傳統的砌塊成型機為壓制成型機械，完全靠液壓加壓使混凝土密實，上壓模具對混凝土剛性壓制，成型腔內部的混凝土受力不均勻，易出現不良品，不良品要進行粉碎二次處理，再次加工，浪費資源，不節能。

根據專利CN201720682869.8可知，一種高效節能的混凝土砌塊成型機，包括機體，機體的上表面中間位置固定連接有液壓缸，液壓缸的下表面中間位置固定連接有液壓伸縮桿，機體的兩側內壁之間固定連接有加固架，液壓伸縮桿在遠離液壓缸的一端從上到下依次貫穿機體的上表面和加固架的上表面并固定連接有連接板。本實用新型通過設置第一套筒、第二套筒、第一滑動件、第二滑動件、連接柱和彈簧相互配合，降低了不良品的產生率，解決了砌塊成型機易出現不良品導致資源浪費的問題，通過設置輔助桿和輔助壓板相互配合，使混凝土受力更加均勻，有效的降低不良品的出現，解決了砌塊成型機壓制混凝土時受力不均勻生產出不良品的問題。

目前，現有的高效節能的混凝土砌塊成型機還存在著一些不足的地方，例如；該裝置在使用的過程中，上壓模具兩側和中間的受壓情況不一樣，中間處通過彈簧反作用力進行給予壓力，從而仍然容易出現上壓模具受力不均的情況。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效節能的混凝土砌塊成型機，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效節能的混凝土砌塊成型機，包括底座和支柱，所述底座的頂部兩側均安裝有支柱，兩組所述支柱的頂部分別和頂板的底部兩側固定連接，所述頂板的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿貫穿頂板且和成型機構連接；

所述成型機構包括活動板、套管、插桿、上壓模具和下模具，所述第一液壓缸的活塞桿外端和活動板固定連接，所述活動板的底部安裝有套管且套管的數目為若干組，若干組套管的底部均插接有插桿，若干組所述插桿的底部均和上壓模具的頂部固定連接，所述下模具固定安裝于底座的頂部。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述底座左側支柱的外壁固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿貫穿支柱且連接有刮板，所述第二液壓缸的活塞桿外壁固定連接有收集板。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述插桿插接于套管內腔且連接有滑塊，所述滑塊的頂部通過彈簧和套管內腔頂部連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述支柱的內壁開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內腔插接有限位滑塊，兩組所述限位滑塊分別和活動板兩端固定連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述套管的內腔頂部固定安裝有限位桿且彈簧套裝于限位桿外壁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過多組插桿和套管的組合均勻密布與上壓模具的頂部，從而在下壓的過程中，彈簧既能起到緩沖的作用，而且上壓模具頂部受壓點密布，從而壓力均勻，從而使得保證了砌塊的合格率。