[實用新型]一種活性炭活化生產用冷卻裝置

有效

• 申請號: 202020252374.3
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN211837937U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 況元貴
• 申請（專利權）人: 江西省藍潔環保科技工程有限公司
• 主分類號: B01J20/30
• 分類號: B01J20/30;F25D1/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李青

本實用新型公開了一種活性炭活化生產用冷卻裝置，具體涉及活性炭冷卻裝置技術領域，包括冷卻箱，所述冷卻箱內腔頂端固定設置有第一輸料板，所述第一輸料板底部設置有第二輸料板，所述冷卻箱內腔頂部固定設置有支撐板，所述支撐板底部固定設置有噴頭，所述冷卻箱頂部中心位置固定設置有蓄水箱。本實用新型通過設有第一輸料板、第二輸料板、蓄水箱以及噴頭等結構，在活性炭冷卻的過程中，通過水冷實現對活性炭的冷卻工作，同時，可以增加活性炭冷卻的路程，冷卻效率高，降低能耗，而且，通過設有伺服電機和輸料絞龍，在輸料的過程中，可以使活性炭反復與冷卻水接觸，從而保證冷卻的效果。

技術領域

本實用新型涉及活性炭冷卻裝置技術領域，更具體地說，本實用涉及一種活性炭活化生產用冷卻裝置。

背景技術

活性炭是一種常見的用于吸附和過濾的無定形碳，已經廣泛地應用于化工、環保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學防護等各個領域。在活性炭生產過程中，需要使用活化爐對活性炭進行活化加工，然后將高溫狀態的活性炭進行冷卻，得到活性炭成品。

但是，目前用于活性炭生產的活化爐冷卻裝置普遍采用氣冷冷卻，降溫效率較低，能耗較高。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種活性炭活化生產用冷卻裝置，通過設有第一輸料板、第二輸料板、蓄水箱以及噴頭等結構，在活性炭冷卻的過程中，通過水冷實現對活性炭的冷卻工作，同時，可以增加活性炭冷卻的路程，冷卻效率高，降低能耗，而且，通過設有伺服電機和輸料絞龍，在輸料的過程中，可以使活性炭反復與冷卻水接觸，從而保證冷卻的效果，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種活性炭活化生產用冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱內腔頂端固定設置有第一輸料板，所述第一輸料板底部設置有第二輸料板，所述冷卻箱內腔頂部固定設置有支撐板，所述支撐板底部固定設置有噴頭，所述冷卻箱頂部中心位置固定設置有蓄水箱，所述蓄水箱內腔底部一端固定設置有水泵，所述水泵輸出端通過導管與噴頭相連通，所述冷卻箱內腔底部設置有輸料絞龍，所述冷卻箱一側底端固定設置有伺服電機，所述伺服電機輸出軸端部與輸料絞龍一端傳動連接，水冷實現對活性炭的冷卻工作，同時，可以增加活性炭冷卻的路程，冷卻效率高，降低能耗，而且，在輸料的過程中，可以使活性炭反復與冷卻水接觸，從而保證冷卻的效果。

在一個優選地實施方式中，所述第一輸料板和第二輸料板均是傾斜設置，所述第一輸料板底端靠近第二輸料板頂端，利用重力作用，方便活性炭的自動滾動，降低能耗。

在一個優選地實施方式中，所述噴頭的數量設置為多個，多個所述噴頭均勻排列，增加冷卻的效果，節省冷卻的時間。

在一個優選地實施方式中，所述輸料絞龍底部與冷卻箱內腔頂部相貼合，避免活性炭堆積在冷卻箱內腔底部。

在一個優選地實施方式中，所述第一輸料板和第二輸料板兩側端部均固定設置有連接軸，多個所述連接軸外部套均設有固定桿，所述固定桿包括第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿與第一輸料板固定連接，所述第二固定桿與第二輸料板固定連接，可以保證第一輸料板和第二輸料板的穩定性，以保證活性炭的正常移動。

在一個優選地實施方式中，所述第一輸料板和第二輸料板頂部均固定設置有乳突，所述乳突的數量設置為多個，多個所述乳突均采用橡膠材料制成，可以避免活性炭與第一輸料板或第二輸料板之間發生硬性碰撞，有利于保證活性炭的完整性。

在一個優選地實施方式中，所述冷卻箱一側頂端設置一進料口，所述進料口底端與第一輸料板頂部相貼合，所述冷卻箱另一側底端設置有出料口，所述出料口一端與輸料絞龍一端相匹配，所述出料口一側配合設置有出料閥門，所述冷卻箱底部設置有排液口，方便進料、出料和排廢。

在一個優選地實施方式中，所述冷卻箱底部固定設置有支腿，可以保持該裝置的穩定性。

本實用新型的技術效果和優點：