[實用新型]一種新型橡膠注射機合模結構

有效

• 申請號: 202020250851.2
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN211730115U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 吳永增;陳學民
• 申請（專利權）人: 青島北海密封技術有限公司
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李青

本實用新型公開了一種新型橡膠注射機合模結構，包括基座，所述基座的上表面固定連接有下壓板，所述下壓板的上表面固定連接有下模體，所述下壓板的上表面且靠近邊緣處固定連接有多個限位桿，且限位桿的外表面設置有彈簧，所述限位桿的頂部套接有上壓板，所述上壓板的上表面固定連接有外殼，所述上壓板的上表面且位于外殼的內部固定連接有微型電機，所述微型電機的輸出端固定連接有轉軸所述轉軸的頂部固定連接有固定板，所述固定板的四周邊緣固定連接有分流管，所述分流管的外表面固定連接有支管。本實用新型，整個裝置結構簡單，并且能夠對滲出橡膠液進行及時的清洗，大大方便的后期的清理過程。

技術領域

本實用新型涉及橡膠注射機領域，尤其涉及一種新型橡膠注射機合模結構。

背景技術

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

在橡膠注射加工過程中需要涉及到合模的過程，在合模操作時由于模體之間的壓合，使得內部的橡膠液或出現滲出的現象，而這些滲出液不能夠及時處理就會凝結在模體的外表面，為后期的清理增加了麻煩。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型橡膠注射機合模結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種新型橡膠注射機合模結構，包括基座，所述基座的上表面固定連接有下壓板，所述下壓板的上表面固定連接有下模體，所述下壓板的上表面且靠近邊緣處固定連接有多個限位桿，且限位桿的外表面設置有彈簧，所述限位桿的頂部套接有上壓板，所述上壓板的上表面固定連接有外殼，所述上壓板的上表面且位于外殼的內部固定連接有微型電機，所述微型電機的輸出端固定連接有轉軸所述轉軸的頂部固定連接有固定板，所述固定板的四周邊緣固定連接有分流管，所述分流管的外表面固定連接有支管，所述支管的底部貫穿上壓板并固定連接有噴頭，所述上壓板的兩側壁均固定連接有耳板，所述基座的上表面且位于下壓板的一側設置有水箱。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述水箱的一側設置有泵體，所述泵體的輸入端固定連接有第一管道，所述第一管道遠離泵體的一端與水箱固定連接，所述泵體的輸出端固定連接有第二管道，所述第二管道遠離泵體的一端與分流管固定連接，所述第二管道為塑料材質制成。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述基座的上表面且位于下壓板的兩側均固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活動端固定連接有活動直桿，所述活動直桿的頂部與耳板固定連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述支管的數量為多個，且支管的位置呈環形均勻分布在分流管的外表面。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述上壓板的下表面固定連接有上模體，所述上模體的位置與下模體的位置相對應。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述上壓板的表面與支管相對應的位置開設有環形滑槽。

本實用新型具有如下有益效果：

1、與現有技術相比，該新型橡膠注射機合模結構，通過啟動伸縮氣缸帶動活動直桿進行運動，進而使得活動直桿通過耳板使上壓板向下移動，使得上模體與下模體完成合模，然后在向模具的內部注入橡膠液，在注入的過程中啟動微型電機與泵體，微型電機通過轉軸使固定板進行轉動，進而固定板帶動分流管以及支管進行轉動，與此同時泵體從水箱的內部抽取液體，然后通過第一管道與第二管道送至分流管最終由噴頭將液體噴出，實現對模具表面滲出橡膠液的沖洗，整個裝置結構簡單，并且能夠對滲出橡膠液進行及時的清洗，大大方便的后期的清理過程。