[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020249536.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211902844U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許晨光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東永能節(jié)能環(huán)保服務(wù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23C10/02
• 分類(lèi)號(hào): F23C10/02;F23C10/20;F23C10/28
• 代理公司: 北京中企鴻陽(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11487
• 代理人: 汪斌

本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，包括矩形截面的爐膛，其特征在于，所述爐膛外側(cè)壁上設(shè)有水冷壁，所述水冷壁包設(shè)在所述爐膛的側(cè)壁上；所述爐膛上固定安裝有送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道與所述爐膛內(nèi)部相通，所述送風(fēng)風(fēng)道包括一次送風(fēng)風(fēng)道和二次送風(fēng)風(fēng)道；所述二次送風(fēng)風(fēng)道包括二次風(fēng)母管、環(huán)形結(jié)構(gòu)的一級(jí)風(fēng)道和環(huán)形結(jié)構(gòu)的二級(jí)風(fēng)道，所述一級(jí)風(fēng)道和所述二級(jí)風(fēng)道均包設(shè)在所述爐膛的側(cè)壁上，所述一級(jí)風(fēng)道位于所述二級(jí)風(fēng)道的下方，其中，一級(jí)風(fēng)道和二級(jí)風(fēng)道與二次風(fēng)母管相通。本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，通過(guò)增加一級(jí)風(fēng)道和二級(jí)風(fēng)道，降低生物質(zhì)燃燒中氮氧化物的產(chǎn)生，促進(jìn)充分燃燒減少灰渣的積攢，防止出現(xiàn)飛灰現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及流化床鍋爐相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐。

背景技術(shù)

生物質(zhì)電廠(chǎng)氮氧化物排放控制是國(guó)家環(huán)保嚴(yán)格要求的，目前鍋爐脫銷(xiāo)大部分用的是SNCR脫硝，SNCR脫硝是將氨基的還原劑噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)，受鍋爐影響很大。

目前的循環(huán)流化床爐膛溫度800℃以下，而SNCR脫硝最佳溫度為850℃以上，所以造成了脫硝效率低下，藥劑使用量大大增加，造成了鍋爐磨損，灰渣增多，對(duì)鍋爐安全高效運(yùn)行造成了阻礙。

同時(shí)目前的鍋爐存在，進(jìn)風(fēng)受熱不均從而導(dǎo)致熱偏差現(xiàn)象，使?fàn)t內(nèi)不能充分燃燒進(jìn)而造成灰渣增多，同時(shí)不均勻的風(fēng)會(huì)導(dǎo)致飛灰增多，污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，通過(guò)增加一級(jí)風(fēng)道和二級(jí)風(fēng)道，降低生物質(zhì)燃燒中氮氧化物的產(chǎn)生，促進(jìn)充分燃燒，減少灰渣的積攢，防止出現(xiàn)飛灰現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，包括矩形截面的爐膛，所述爐膛外側(cè)壁上設(shè)有水冷壁，所述水冷壁包設(shè)在所述爐膛的側(cè)壁上；

所述爐膛上固定安裝有送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道與所述爐膛內(nèi)部相通，所述送風(fēng)風(fēng)道包括一次送風(fēng)風(fēng)道和二次送風(fēng)風(fēng)道，所述一次送風(fēng)風(fēng)道一端固定連接到所述爐膛的底部并與爐膛內(nèi)部相通，所述一次送風(fēng)風(fēng)道的另一端固定連接到第一風(fēng)機(jī)；

所述二次送風(fēng)風(fēng)道包括二次風(fēng)母管、環(huán)形結(jié)構(gòu)的一級(jí)風(fēng)道和環(huán)形結(jié)構(gòu)的二級(jí)風(fēng)道，所述一級(jí)風(fēng)道和所述二級(jí)風(fēng)道均包設(shè)在所述爐膛的側(cè)壁上，所述一級(jí)風(fēng)道位于所述二級(jí)風(fēng)道的下方，所述一級(jí)風(fēng)道和二級(jí)風(fēng)道相連通且均管連接到所述二次風(fēng)母管，所述二次風(fēng)母管另一端固定連接到第二風(fēng)機(jī)，所述一級(jí)風(fēng)道的另一端通過(guò)第一送風(fēng)口與所述爐膛相連通，所述第一送風(fēng)口設(shè)有多個(gè)且均勻陣列固定連接在所述爐膛的四個(gè)側(cè)壁上進(jìn)行送風(fēng)，所述二級(jí)風(fēng)道的另一端通過(guò)第二送風(fēng)口與所述爐膛相連通，所述第二送風(fēng)口設(shè)有多個(gè)且均勻陣列固定連接在所述爐膛的四個(gè)側(cè)壁上進(jìn)行送風(fēng)；

所述第一送風(fēng)口靠近所述爐膛一側(cè)的開(kāi)口面積小于遠(yuǎn)離所述爐膛一側(cè)的開(kāi)口面積的20-50％，所述第一送風(fēng)口采用漸縮式結(jié)構(gòu)，且所述第一送風(fēng)口與鍋爐側(cè)壁上設(shè)有斜插的第一進(jìn)風(fēng)通道；

所述第二送風(fēng)口采用遠(yuǎn)離所述爐膛到靠近所述爐膛先漸縮后擴(kuò)張的的結(jié)構(gòu)，所述第二送風(fēng)口靠近所述爐膛一側(cè)的開(kāi)口面積大于遠(yuǎn)離所述爐膛一側(cè)的開(kāi)口面積的20-50％，所述第二送風(fēng)口與鍋爐側(cè)壁上設(shè)有斜插的第二進(jìn)風(fēng)通道。

優(yōu)選的是，所述第一送風(fēng)口和第一進(jìn)風(fēng)通道均設(shè)有四個(gè)切配合連接，每個(gè)所述第一送風(fēng)口和每個(gè)所述第一進(jìn)風(fēng)通道均設(shè)在所述爐膛側(cè)壁側(cè)壁截面的中間位置。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二送風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)通道均設(shè)有四個(gè)切配合連接，每個(gè)所述第二送風(fēng)口和每個(gè)所述第二進(jìn)風(fēng)通道均設(shè)在所述爐膛側(cè)壁側(cè)壁截面的中間位置。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)均為總功率可調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)上設(shè)有壓力控制閥和壓力表。