[實用新型]一種燒結釹鐵硼自動抽真空封口裝置

有效

• 申請號: 202020248360.4
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN211845053U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 魏中華;劉峰;吳小康;趙棟梁;梅銳
• 申請（專利權）人: 浙江英洛華磁業有限公司
• 主分類號: B65B31/02
• 分類號: B65B31/02;B65B51/10;B65B35/24
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 歐陽俊

本實用新型公開了一種燒結釹鐵硼自動抽真空封口裝置，包括真空室和封口機構，真空室包括密封罩、輸送帶和密封板，輸送帶位于密封罩開口下方且可以水平移動，密封罩可以豎直移動，密封板固定設置于輸送帶的一側且與輸送帶表面齊平。封口機構由封口壓板和封口加熱條構成，封口壓板設置于密封罩的內壁下部，封口加熱條設置于密封板上且位于封口壓板的正下方。由于封口加熱條和封口壓板水平方向上位置相對固定，就能保證封口壓板每次下壓都可以準確與封口加熱條對接，不會出現位置上的偏差，也無需校驗兩者是否對接到位。輸送帶也可以持續向前移動，該裝置可對待包裝的產品依次進行抽真空封口，從而實現燒結釹鐵硼產品自動抽真空封口的流水化作業。

技術領域

本實用新型涉及釹鐵硼材料真空封口設備領域，尤其涉及一種燒結釹鐵硼自動抽真空封口裝置。

背景技術

普通真空包裝設備封口時，先放入套有塑料袋的產品，壓緊密封罩，再將塑料袋內的的氣體抽出，再對塑料袋進行封口，封好口后打開密封罩，把產品取出，人工操作勞動強度大，生產效率不高。另外由于使用的真空室較大，抽真空時間過長，消耗了大量電能，增加了生產成本。

現有的自動抽真空封口裝置中的封口結構有上下兩部分部件，封口時封口結構的上下兩部分部件將袋口夾持進行熱封。但現有的自動抽真空封口裝置中封口結構的下部分部件會隨輸送帶一起水平移動，導致產品抽真空封口包裝完成后，需要再反向水平移動退回，用下一待包裝產品替換已完成包裝產品，并再水平移動到抽真空封口位置，才可以保證包裝袋袋口落在封口結構中間，此過程需要額外的工具來操作(如機械手臂)，并且該裝置使用一段時間后還需要調整以保證裝置中的封口結構對接到位。這樣的裝置結構復雜并且造成輸送帶不能持續向前移動，導致現有的自動抽真空封口裝置沒能投入燒結釹鐵硼的批量生產使用中。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可投入到燒結釹鐵硼的批量生產使用中的自動抽真空封口裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用了這樣一種自動抽真空封口裝置，包括真空室和封口機構，真空室包括密封罩、輸送帶和密封板，輸送帶位于密封罩開口下方且可以水平移動，密封罩可以豎直移動；封口機構包括封口壓板和封口加熱條，封口壓板設置于密封罩的內壁下部，密封板固定設置于輸送帶的一側且與輸送帶表面齊平，封口加熱條設置于密封板上且位于封口壓板的正下方。

密封罩下降到最低點時可與輸送帶和密封板形成真空室，此時封口壓板可以作用于封口加熱條上對塑料袋進行封口，所以抽真空和封口可在同一個真空室里進行。由于封口加熱條位置固定，封口壓板也設置于密封罩的內壁下部且位于封口加熱條的正上方，所以封口壓板和封口加熱條在水平方向上位置相對固定，就能保證封口壓板每次下壓都可以準確與封口加熱條對接，不會出現位置上的偏差，也無需校驗兩者是否對接到位。并且產品抽真空封口完成后可繼續隨輸送帶向前運送，該裝置可以繼續對下一待包裝的產品進行抽真空封口，從而實現燒結釹鐵硼產品自動抽真空封口包裝的流水化作業。

作為優選，封口壓板通過連接桿固定連接在密封罩的內壁下部且與密封罩的內壁之間留有空隙，封口壓板的長度大于封口加熱條的長度。這樣可以保證充分封口，袋口不留有縫隙，并且這種結構簡單，便于生產安裝，封口壓板的長度大于封口加熱條的長度，防止封口時兩邊的袋口密封不上。

作為優選，密封罩底部裝有密封條，可與輸送帶和密封板形成密閉空間。進一步的，密封罩底部開有環形密封槽，該環形密封槽橫截面呈矩形且裝有密封條，密封條的高度略大于環形密封槽的深度，這樣可簡易有效的達到良好的密封性。

作為優選，密封罩設置為半球形，這樣對于相同體積的待封口包裝產品來說，形成的真空室最小，可更加快速的抽真空，提高生產效率，還可以節省電能，降低生產成本。

作為優選，密封罩通過升降桿連接在升降裝置上。更進一步的，該升降裝置選用液壓升降機，技術成熟，較為常見，便于實現且安全可靠。