[實用新型]一種焊錫絲擠壓機收集裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020243746.6 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN211727000U | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王云 | 申請(專利權(quán))人: | 漢爾信焊錫科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/04 | 分類號: | B21C47/04;B21C47/34 |
| 代理公司: | 蘇州欣達共創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32405 | 代理人: | 周升銘 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊錫絲 擠壓 收集 裝置 | ||
本實用新型公開了一種焊錫絲擠壓機收集裝置,包括U型安裝板、卷絲機構(gòu)和焊錫絲位置調(diào)整機構(gòu);U型安裝板:所述U型安裝板的右端開設(shè)有焊錫絲穿孔,且U型安裝板的右側(cè)面與焊錫絲穿孔對應(yīng)位置處安裝有第二焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu),U型安裝板底端的左側(cè)安裝有第一焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu);卷絲機構(gòu):所述卷絲機構(gòu)包含有卷絲電機、左安裝座、圓桿和右安裝座,所述卷絲電機安裝在U型安裝板的左側(cè)面,且卷絲電機的輸出軸與左安裝座連接,所述右安裝座與U型安裝板的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,且所述圓桿連接在左安裝座與右安裝座之間,圓桿的側(cè)面套接有卷筒,且圓桿的側(cè)面設(shè)有卡塊;該收集裝置結(jié)構(gòu)簡單,繞絲的均勻度高且收集效率快。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊錫絲收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焊錫絲擠壓機收集裝置。
背景技術(shù)
焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,其中助劑部分能夠提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,焊錫絲廣泛用于電子原器件的焊接,能夠作為填充物加到電子原器件的表面和縫隙中,焊錫絲在生產(chǎn)的過程中利用擠壓機對錫料進行擠壓,從模具中擠出焊錫絲,擠出后需要用到收集裝置對焊錫絲進行收集,傳統(tǒng)的焊錫絲收集裝置結(jié)構(gòu)簡單,焊錫絲的收集效率低,收集后的焊錫絲雜亂無章,繞絲成筒時,焊錫絲的分布不均勻,容易影響焊錫絲的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種焊錫絲擠壓機收集裝置,該收集裝置結(jié)構(gòu)簡單,繞絲的均勻度高且收集效率快,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊錫絲擠壓機收集裝置,包括U型安裝板、卷絲機構(gòu)和焊錫絲位置調(diào)整機構(gòu);
U型安裝板:所述U型安裝板的右端開設(shè)有焊錫絲穿孔,且U型安裝板的右側(cè)面與焊錫絲穿孔對應(yīng)位置處安裝有第二焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu),U型安裝板底端的左側(cè)安裝有第一焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu);
卷絲機構(gòu):所述卷絲機構(gòu)包含有卷絲電機、左安裝座、圓桿和右安裝座,所述卷絲電機安裝在U型安裝板的左側(cè)面,且卷絲電機的輸出軸與左安裝座連接,所述右安裝座與U型安裝板的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,且所述圓桿連接在左安裝座與右安裝座之間,圓桿的側(cè)面套接有卷筒,且圓桿的側(cè)面設(shè)有卡塊,卷筒的內(nèi)壁設(shè)有卡槽,卡塊卡接在卡槽內(nèi);
焊錫絲位置調(diào)整機構(gòu):所述焊錫絲位置調(diào)整機構(gòu)包含有伺服電機、絲杠、導(dǎo)向桿和活動座,所述絲杠和導(dǎo)向桿平行安裝在U型安裝板的內(nèi)壁上,且絲杠與U型安裝板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述活動座安裝在絲杠與導(dǎo)向桿上,且活動座與絲杠螺紋連接,活動座與導(dǎo)向桿左右滑動連接,活動座的中部設(shè)有通孔,且活動座的底端通過支架轉(zhuǎn)動連接有第二限位滾輪,活動座的頂端通過立板轉(zhuǎn)動連接有第一限位滾輪,所述伺服電機安裝在U型安裝板的左側(cè)面,且伺服電機的輸出軸與絲杠連接;
其中,還包括單片機和焊錫絲,所述焊錫絲依次穿過第二焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu)、焊錫絲穿孔、第一焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu)、第二限位滾輪、活動座和第一限位滾輪,并纏繞在卷筒的側(cè)面,所述單片機的輸入端與外部電源的輸出端電連接,單片機的輸出端與卷絲電機和伺服電機的輸入端電連接。
進一步的,所述第一焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu)包含有V型架、旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動輥,所述V型架設(shè)有兩個,且平行安裝在U型安裝板的底端,兩個V型架之間連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動輥安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,其與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述第二焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu)與第一焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,且兩個轉(zhuǎn)動輥處于同一水平面上,通過轉(zhuǎn)動輥能夠限制焊錫絲移動的位置,確保焊錫絲的松緊度,方便進行繞絲。
進一步的,還包括限位環(huán),所述限位環(huán)安裝在U型安裝板的右側(cè)面,且位于第二焊錫絲導(dǎo)向機構(gòu)的上方,設(shè)置限位環(huán),能夠自不同的方向?qū)稿a絲進行牽引,保證焊錫絲在輸送過程中具有一定的張緊度。
進一步的,所述圓桿的左端固定有固定板,且固定板與左安裝座之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接,圓桿的右端與右安裝座通過螺栓連接,在卷筒的安裝方面,使圓桿可轉(zhuǎn)動,方便拆卸,便于更換卷筒。
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