[實用新型]一種新型自動精密沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020243575.7
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN212310632U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 沈衛(wèi)東
• 申請（專利權）人: 蘇州市如巨精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D55/00;B21D43/00;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型實施例公開了一種新型自動精密沖壓模具，包括沖壓模具本體，所述沖壓模具本體上表面中間位置處連接有下模板，所述沖壓模具本體外側壁一側連接有設備箱，所述設備箱內部設有檢測機構，所述下模板上表面設有定位機構；通過指示燈、警示燈和電流檢測感應器的設置，使產品的精度得到保證，不會造成生產材料的浪費，通過伸縮槽、第一彈簧和第二彈簧的設置，使沖壓模具在進行工作的過程中，工作人員可通過第一彈簧的伸縮使定位板和擋板對工件的位置進行夾緊固定，防止因工件的位置發(fā)生偏移，使生產出的產品發(fā)生損毀的情況，且造成模具的磨損，定位板和擋板的底端均設有第二彈簧，使定位板和擋板不阻礙模具的沖壓操作。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種新型自動精密沖壓模具。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現有技術存在以下不足：

1、沖壓模具在進行工作的過程中，需通過多個傳感器進行操作的監(jiān)測實現沖壓模具的自動精密操作，傳感器在發(fā)生故障時，工作人員難以及時得知，使生產出的產品精密度較低，不符合用戶的需求，且造成生產材料的浪費。

2、沖壓模具在進行工作的過程中，因沖擊產生較大的晃動，使放置在沖壓模具上的工件易發(fā)生位置的偏移，使生產出的產品因工件的位置偏移發(fā)生損毀的情況，且易造成沖壓模具的磨損。

因此實用新型一種新型自動精密沖壓模具來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

為此，本實用新型實施例提供一種新型自動精密沖壓模具，通過指示燈、警示燈和電流檢測感應器的設置，使產品的精度得到保證，不會造成生產材料的浪費，通過伸縮槽、第一彈簧和第二彈簧的設置，防止因工件的位置發(fā)生偏移，使生產出的產品發(fā)生損毀的情況，且造成沖壓模具的磨損，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種新型自動精密沖壓模具，包括沖壓模具本體，所述沖壓模具本體上表面中間位置處連接有下模板，所述沖壓模具本體外側壁一側連接有設備箱，所述設備箱內部設有檢測機構，所述下模板上表面設有定位機構，所述定位機構包括擋板、定位板、伸縮槽、第一彈簧、擠壓箱、第二彈簧和擠壓塊，所述下模板上表面一側連接有擋板，所述下模板上表面另一側連接有定位板，所述下模板上表面靠近所述定位板外側開設有伸縮槽，所述伸縮槽內側壁一側連接有第一彈簧，所述伸縮槽內側壁另一側設有擠壓箱，所述擠壓箱內部下表面連接有第二彈簧，所述第二彈簧上端連接有擠壓塊。

優(yōu)選的，第一彈簧內側壁設有推桿。

優(yōu)選的，擠壓塊的寬度大小與所述擠壓箱內部的寬度大小一致。

優(yōu)選的，擠壓塊的寬度大小小于所述擠壓箱上表面開孔的寬度大小。

優(yōu)選的，檢測機構包括傳感器，所述設備箱內部后表面連接有傳感器。

優(yōu)選的，檢測機構還包括電流檢測感應器，所述設備箱后表面靠近所述傳感器一側連接有電流檢測感應器。

優(yōu)選的，檢測機構還包括指示燈，所述設備箱內部后表面靠近所述電流檢測感應器上方連接有指示燈。

優(yōu)選的，檢測機構還包括警示燈，所述設備箱外側壁一側連接有警示燈。

優(yōu)選的，電流檢測感應器與指示燈的數量為多個，且位置相互對應。

本實用新型實施例具有如下優(yōu)點：