[實用新型]一種全自動標碼檢驗加墊片充磁設備

有效

• 申請號: 202020242831.0
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN211404197U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 俞波達;樊華;蔣千
• 申請（專利權）人: 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00;H01F41/02
• 代理公司: 寧波中致力專利代理事務所(普通合伙) 33322
• 代理人: 張圓

本實用新型公開了一種全自動標碼檢驗加墊片充磁設備,包括工作臺和依次設置工作臺上的上料工位、輸送工位、噴碼工位、檢驗分揀工位、排列充磁工位，所述上料工位處設有自動上料機構，所述輸送工位處設有傳送機構，所述噴碼工位處設有噴碼機構，所述檢驗分揀工位處設有檢驗分揀機構，所述檢驗分揀機構包括視覺檢測攝像頭和篩選機構，所述充磁工位處設有排列機構和充磁機構。本實用新型能夠自動對產品進行噴碼、排列和充磁，自動化程度高，而且增加了檢驗分揀工位，能夠對噴碼后的產品進行檢測和篩選出不合格的產品，提高了工作效率和產品合格率。

技術領域

本實用新型涉及充磁設備技術領域，特別涉及一種全自動標碼檢驗加墊片充磁設備。

背景技術

磁體生產中涉及到排料、噴碼標記、加墊片和充磁等多道工序，目前大部分工序都由人工操作完成，各工序之間的流轉和操作都大大增加了生產所需時間，同時人工操作又容易導致一致性較差，尤其是人工噴碼的一致性很難滿足對噴碼位置要求較高的磁體，且容易出現漏噴和位置錯誤等不良情況。在加墊片工序中，人工操作容易導致墊片多加或漏加，因而導致包裝數量錯誤，甚至影響產品質量。在充磁工序中，人工充磁的速度較慢，難以滿足大批量的生產效率需求，且容易導致充磁方向錯誤、漏充、不飽和等情況。人工操作對人員數量需求較大，勞動力成本較高，因此急需一款將這幾個工序自動化和一體化的設備來提高生產效率。

中國專利(公開號：CN206040424U)中公開了一種用于小規格磁體的自動噴碼充磁加墊片設備，包括依次設置的進料工位、送料工位、標記工位、推料工位、充磁工位和切料工位，所述進料工位包括相互連接的振動盤和直線振動器；所述送料工位包括傳送裝置；所述標記工位包括噴碼器，所述噴碼器設置于所述傳送裝置上方；所述推料工位包括推料機構和導軌，且產品能夠從所述傳送裝置掉落到所述導軌上；所述充磁工位包括充磁頭，所述充磁頭設置于所述導軌中部；所述切料工位設于所述導軌上遠離所述傳送裝置的一端。能夠實現大批量自動化生產，然而，噴碼器在對產品進行噴碼時，容易發生漏噴、錯噴等現象，影響產品的合格率。

發明內容

針對現有技術的不足和缺陷，提供一種全自動標碼檢驗加墊片充磁設備，能夠自動對產品進行噴碼、排列和充磁，自動化程度高，而且增加了檢驗分揀工位，能夠對噴碼后的產品進行檢測和篩選出不合格的產品，提高了工作效率和產品合格率。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案。

一種全自動標碼檢驗加墊片充磁設備,包括工作臺和依次設置工作臺上的上料工位、輸送工位、噴碼工位、檢驗分揀工位、排列充磁工位，所述上料工位處設有自動上料機構，所述自動上料機構包括振動盤推料元件；所述輸送工位處設有傳送機構，所述傳送機構包括用于輸送產品的傳送帶組件，所述推料元件將所述振動盤的出口處產品推送至傳動帶組件上；所述噴碼工位處設有噴碼機構，所述噴碼機構包括對產品進行噴碼操作的噴碼器，所述噴碼器設置于所述傳送帶組件上方以對所述傳送帶組件上的產品進行噴碼操作；所述檢驗分揀工位處設有檢驗分揀機構，所述檢驗分揀機構包括視覺檢測攝像頭和篩選機構，所述視覺檢測攝像頭對經噴碼機構噴碼后的產品進行拍攝并將拍攝所得的圖像傳送到控制系統，所述篩選機構對經相機鏡頭拍攝后的產品進行分類，控制系統控制所述篩選機構動作；所述充磁工位處設有排列機構和充磁機構，所述排列機構包括排列軌道和推料機構，所述排列軌道與所述傳送帶組件連接使得產品能夠從傳送帶組件上移動至所述排列軌道上，所述推料機構將所述排列軌道上的產品推送至充磁機構處，所述充磁機構包括充磁機，所述充磁機對產品進行充磁。