[實用新型]一種新型的鋁合金模板傳料裝置

有效

• 申請號: 202020242823.6
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN211923575U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 黃長遠;黃行堯
• 申請（專利權）人: 福建省閩發鋁業股份有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/32
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 賴開慧

本實用新型涉及一種新型的鋁合金模板傳料裝置，包括本體，所述本體中部形成一通口，所述本體包括復數個連接框上下依次連接而成，所述連接框包括水平設置矩形狀的水平框、連接于水平框外側沿的側框，所述側框沿外側方向傾斜向上，所述側框上端連接于上方連接框的水平框的內側沿；所述本體上設有至少一個可拆卸的蓋板；所述本體內位于蓋板下方可拆卸地設有網架，所述網架上設有復數個網孔。本實用新型涉及鋁合金模板傳料裝置領域，傳料裝置的側壁為階梯狀，抗壓性強，不容易變形，有利于傳料裝置的脫模，蓋板和網架可防止人踩入傳料口或其他物品從傳料口掉落，解決了傳料裝置存在安全隱患，傳料裝置易損壞的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金模板傳料裝置領域，尤其涉及一種新型的鋁合金模板傳料裝置。

背景技術

鋁模板是由鋁合金制作的建筑模板，鋁模板經專用設備擠壓后制作而成，具有施工周期短，重復使用次數多，施工方便，穩定性好、承載力高，應用范圍，拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好，現場施工垃圾少，支撐體系簡潔，標準、通用性強的特點，并且鋁模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定，近幾年在國內得到了廣泛的應用。鋁模板在房建施工過程中，鋁模板都會在上下層施工之間進行輪轉循環，下層拆卸的鋁模板需要向上層轉運，但是在傳統的技術中，往往需要借助吊車或者吊塔從建筑的外側才能向上進行鋁模板的轉運，工人需要進行重復搬運，造成了轉運效率低下的問題。鋁膜板也有采用傳料口進行運送，在房建施工過程中，傳料口的形成采用傳料裝置，當樓板完成澆筑后，將傳料裝置取出，可在樓板上形成傳料孔，方便了鋁模板從下層往鄰近的上次傳遞，可避免大型機械的介入，也可避免工人的多次重復搬運，降低了工人勞動強度，有效提高了施工效率。樓板澆筑過程中或鋁膜板運輸過程中，需要一定的時間，其他物品有可能從傳料口掉落下，有可能砸到下方的工作人員，且在傳料裝置脫模后，有可能存在一段時間，傳料口未封閉，工作人員疏忽大意，踩入傳料口，使得工作人員受傷，存在一定的安全隱患。傳料裝置通常采用人工給傳料裝置施加作用力，使得傳料裝置脫離樓板，有可能發生卡置的現象，導致傳料裝置難以取出，用力過大，有可能會導致傳料裝置變形，若傳料裝置變形后，傳料裝置再次使用時，有可能導致傳料裝置難以脫離樓板，導致傳料裝置報廢，且影響施工。

專利申請號：CN 201620103223.5，公開了一種鋁合金模板系統傳料盒子，它由上部的斗型開口槽盒和下部的矩形底盒相連接組成，上部的斗型開口槽盒由一對相對設置的長邊側壁和一對相對設置的短邊側壁組成；下部的矩形底盒由四個底部側壁連接形成的上下兩端口相同的矩形盒，斗型開口槽盒的上端口邊緣縱向均勻設有若干根上口加筋，上口加筋的兩端與兩端相對的內側壁連接，下部的矩形底盒縱向有一根以上的下口加筋，下口加筋的兩端縱向穿過兩端相對的底部側壁且固定連接。這種結構，有可能導致人員踩入傳料口，使得人員受傷，或者其他物品有可能從傳料口掉落下，砸到下方的人員，存在一定的安全隱患。雖然有上口加筋和下口加筋保證傳料盒本身的強度，平面狀的側壁，脫模時，受力有可能導致側壁的變形，有可能導致傳料盒體的損壞。

實用新型內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種新型的鋁合金模板傳料裝置。其解決了傳料裝置存在安全隱患，傳料裝置易損壞的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種新型的鋁合金模板傳料裝置，包括本體，所述本體中部形成一通口，所述本體包括復數個連接框上下依次連接而成，所述連接框包括水平設置矩形狀的水平框、連接于水平框外側沿的側框，所述側框沿外側方向傾斜向上，所述側框上端連接于上方連接框的水平框的內側沿；所述本體外側壁上設有復數個凸部，每個所述凸部內側形成一插槽，所述本體上設有至少一個可拆卸的蓋板，所述蓋板下設有與插槽對應的插條；所述本體內位于蓋板下方可拆卸地設有網架，所述網架上設有復數個網孔。

進一步的：

至少一個所述水平框上設有復數個固定塊，所述固定塊上設有螺孔，所述網架通過螺栓可拆卸地固定于固定塊上。