[實用新型]熱電偶補償導線自動穿絲系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020242279.5
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN211866468U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 門少國;楊軍;孫健
• 申請（專利權）人: 河北深海電器有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F1/00;B21F23/00;B21F15/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 張印鐸;陳燁

本申請公開了熱電偶補償導線自動穿絲系統(tǒng)，包括：工作臺面和旋轉機構，工作臺面上設置有工件加工塊，工件加工塊設置有加工槽，加工槽在其縱長延伸方向上具有相對的第一端和第二端，工件加工塊自第一端至第二端依次設置有與加工槽相連通的：折彎機構、切斷機構；導線上料裝置，包括：送線機構；導向件；第一推送機構；第一夾緊機構，第一夾緊機構能帶動第一夾緊頭夾緊折彎件和切斷件；第一壓件機構；導線加工裝置，包括：第二夾緊機構，第二夾緊機構能帶動第二夾緊頭夾緊切斷件；壓扁頭；第二壓件機構；第二推送機構，能驅動推送軸自加工槽的第一端向第二端推入。本申請能實現(xiàn)補償導線的自動加工和自動穿絲，提高了工作效率，節(jié)省人工成本。

技術領域

本申請涉及熱電偶補償導線穿絲技術領域，具體涉及一種熱電偶補償導線自動穿絲系統(tǒng)。

背景技術

熱電偶作為常用的溫度測量傳感器元件，一般情況下都會與支架搭配使用。使用時，需要將熱電偶的補償導線穿嵌在支架上。

與熱電偶配合的支架如圖1和圖2所示，包括支架本體3，支架本體3的底部具有尾孔，所述尾孔兩側分別為正極補償導線穿絲孔5和負極補償導線穿絲孔6，分別用于穿入正極補償導線2和負極補償導線1。現(xiàn)有技術中，通常采用操作人員手動將正極補償導線2和負極補償導線1進行加工，需要預先折彎、切斷、壓扁后，再由正極補償導線穿絲孔5和負極補償導線穿絲孔6穿入。補償導線穿入后再手動的將正、負極補償導線的尾部彎嵌，使其貼合至支架內腔壁4上。

使用人工手段將補償導線裝配至支架上，裝配步驟繁瑣，且工作效率低，需使用大量人工才能滿足熱電偶的產量需求，導致人工成本大。另外，使用人工手段對補償導線進行加工，容易導致產品的生產一致性差，產品合格率較低的問題。

應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。

實用新型內容

為解決上述至少一個技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N熱電偶補償導線自動穿絲系統(tǒng)，實現(xiàn)補償導線的自動加工和自動穿絲，提高了工作效率，節(jié)省人工成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┑募夹g方案如下所述：

一種熱電偶補償導線自動穿絲系統(tǒng)，包括：

工作臺面和用于帶動所述工作臺面旋轉的旋轉機構，所述工作臺面上設置有多個工件加工塊，所述工件加工塊設置有用于放置支架的加工槽，所述加工槽在其延伸方向上具有相對的第一端和第二端，所述工件加工塊自所述第一端至所述第二端依次設置有與所述加工槽相連通的：折彎機構、切斷機構，所述折彎機構包括折彎件，所述切斷機構包括切斷件，所述切斷件和所述折彎件均能作用于所述加工槽內的補償導線；

導線上料裝置，包括：用于輸送補償導線的送線機構；與所述送線機構相連的導向件；第一推送機構，用于將所述導向件自所述加工槽的第一端向所述第二端推入，補償導線能依次經所述送線機構、所述導向件進入支架的補償導線穿絲孔；第一夾緊機構，設置有相對的第一夾緊頭，所述第一夾緊機構能帶動所述第一夾緊頭夾緊所述折彎件和所述切斷件；用于帶動所述第一夾緊機構上升和下降的第一壓件機構；

沿所述工作臺面的旋轉方向設置在所述導線上料裝置下游的導線加工裝置，包括：第二夾緊機構，設置有相對的第二夾緊頭，所述第二夾緊機構能帶動所述第二夾緊頭夾緊所述切斷件；設置在相對的所述第二夾緊頭之間的壓扁頭；用于帶動所述第二夾緊機構和所述壓扁頭上升和下降的第二壓件機構；第二推送機構，設置有推送軸，所述第二推送機構能驅動所述推送軸自所述加工槽的第一端向所述第二端推入。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述自動穿絲系統(tǒng)包括支架上料裝置，所述支架上料裝置設置在所述導線上料裝置的上游，所述支架上料裝置包括：

用于輸送支架的支架輸送機構，所述支架輸送機構包括輸送料道；