[實用新型]一種調節閥芯固定裝置

有效

• 申請號: 202020241428.6
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN212297605U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 王川
• 申請（專利權）人: 浦林成山（山東）輪胎有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32;F16K1/36;F16K1/46;F16J15/3284;F16B39/12
• 代理公司: 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260
• 代理人: 鹿剛

本實用新型提供一種調節閥芯固定裝置，其解決了現有技術中調節閥閥芯的固定螺母容易松脫、閥芯密封件易磨損的技術問題。其設有調節閥桿和控制閥底蓋，固定裝置還設有閥芯固定螺母，調節閥桿設有填料密封桿體和調節閥芯，調節閥芯上安裝有密封圈，閥芯固定螺母采用螺紋鎖固定劑緊固；填料密封桿體上設有調節方柄，調節閥芯的端部設置有閥芯定位裝置，閥芯定位裝置與閥芯導向套連接；控制閥底蓋為半開口型結構，控制閥底蓋的中部設有緊固孔，控制閥底蓋包括第一連接部、第二連接部和第三連接部，第三連接部與第二連接部之間的連接部位設有固定凹槽。本實用新型結構簡單、牢固可靠，閥桿不易變形，使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及工業制造中使用的閉環控制流體管道設備技術領域，具體涉及一種調節閥芯固定裝置。

背景技術

現有技術中，在輪胎硫化過程中，通常采用蒸汽和氮氣作為能源介質進行生產，輸送蒸汽、氮氣的管路上通常安裝用于控制的執行機構為薄膜調節閥。通常1臺硫化機需要安裝 4套薄膜調節閥，某些特定的生產工藝，要求1臺硫化機要安裝6套薄膜調節閥，控制輪胎生產的最后一步工序，以保證生產高品質輪胎。調節閥故障對生產和質量產生直接影響，經常出現閥芯固定螺母松脫、閥芯密封件磨損等故障。容易造成以下影響：1、調節失控，膠囊內充入過多蒸汽和氮氣，囊內壓力過大，爆囊，威脅設備和人身安全；2、充入囊內的蒸汽溫度和氮氣壓力不穩定，無法滿足工藝要求，產生次廢品；3、頻繁故障，增加維修工作量；4、調節閥作為重要的備品備件，購置新件和維修配件的費用高，增加生產投入成本。

實用新型內容

本實用新型就是針對現有技術中薄膜調節閥閥芯固定螺母容易松脫、閥芯密封件易磨損的技術問題，提供一種調節閥芯固定裝置。

為解決上述技術問題，為此本實用新型設有調節閥桿和控制閥底蓋，固定裝置還設有閥芯固定螺母，調節閥桿設有填料密封桿體和調節閥芯，調節閥芯上安裝有密封圈，閥芯固定螺母采用螺紋鎖固定劑緊固；填料密封桿體上設有調節方柄，調節閥芯的端部設置有閥芯定位裝置，閥芯定位裝置與閥芯導向套連接；控制閥底蓋為半開口型結構，控制閥底蓋的中部設有緊固孔，控制閥底蓋包括第一連接部、第二連接部和第三連接部，第三連接部與第二連接部之間的連接部位設有固定凹槽。

優選的，控制閥底蓋的第三連接部另一端設置有圓臺狀結構。

優選的，圓臺狀結構設置的斜邊與平面的交角α為35°-50°。

優選的，圓臺狀結構設置的斜邊與平面的交角α為45°。

優選的，閥芯固定螺母采用開口式機械防松螺母。

優選的，密封圈為V型結構，填料密封桿體的填料采用聚四氟乙烯填充銅粉的混合物。

優選的，螺紋鎖固定劑采用樂泰272螺紋鎖固劑。

優選的，調節方柄距離調節閥桿端部距離為30-40mm。

與現有技術相比，本實用新型具備以下有益效果：

本實用新型結構簡單、牢固可靠，通過改變閥門閥底、閥桿的結構，避免了機械摩擦產生的磨損，閥桿不易變形；同時填料密封V型圈采用四氟含銅粉材質，不易老化且減輕了摩擦帶來的磨損。而且開口式機械防松螺母和耐高溫螺紋鎖固劑的雙重作用，使閥芯固定更牢靠。調節閥桿各部分的嚴密結合，消除了故障源頭，使用更耐久，同時減少了對生產和質量產生的諸多負面影響。

附圖說明

圖1為本實用新型調節閥桿的結構示意圖；

圖2為本實用新型閥芯導向套的結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1中A-A方向的剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型控制閥底蓋的結構示意圖。

圖中符號標記說明：