[實用新型]硫回收系統

有效

• 申請號: 202020240737.1
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN212091541U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 李林;李軍;張國敏;李榮;馬永賢;袁生斌;陳玲;周建成;岳飛
• 申請（專利權）人: 國家能源集團寧夏煤業有限責任公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李健;溫春艷

本實用新型涉及煤料處理裝置技術領域，具體地涉及一種硫回收系統。硫回收系統包括：分離裝置、硫回收裝置、儲液裝置和調節管路，分離裝置設置為能對含硫的熱酸性氣進行氣液分離處理以得到硫化氫氣體和甲醇液體，硫回收裝置與分離裝置的排氣口連通以回收所述硫化氫氣體，儲液裝置通過調節管路與分離裝置的排液口連通以儲存所述甲醇液體，調節管路具有并聯設置的多個流通管道，調節管路設置為能根據分離裝置中的液位變化來調整所述甲醇液體從分離裝置經由不同的流通管道流入儲液裝置。硫回收系統通過設置多個流通管道作為調節管路，使得調節管路能根據分離裝置的液位變化來調整為通過不同的流通管道進行輸送作業，實現了硫回收系統的穩定運行。

技術領域

本實用新型涉及煤料處理裝置技術領域，具體地涉及一種硫回收系統。

背景技術

煤化工產業中需要對產生的含硫的熱酸性氣進行尾氣處理，以使得排放廢氣能夠滿足國家關于尾氣排放的相關規定。具體的，可以采用硫化氫富氣分離器對含硫的熱酸性氣進行氣液分離處理，以將分離出來的硫化氫氣體通過硫回收裝置進行回收，將分離出來的甲醇液體通過儲液裝置進行儲存，從而避免了含硫的熱酸性氣直接排放到大氣中而導致的硫超標排放等污染問題。

但是，煤化工處理系統中在排放含硫的熱酸性氣的過程中，含硫的熱酸性氣的排放流量并不穩定，大約3～4小時酸性氣的流量就會出現一次波動，具體的，酸性氣的波動量大概降低200m³左右，造成硫化氫富氣分離器大幅降低，而硫化氫富氣分離器的底部通過開口向下的倒U型彎管與儲液裝置連通，導致硫化氫富氣分離器的波動至低液位時因壓力不足而無法將甲醇液體泵送到儲液裝置中，造成硫化氫富氣分離器的間斷排液，影響了硫化氫富氣分離器中的酸性氣量以及氣壓，甚至還造成了設置在硫化氫富氣分離器和儲液裝置之間的機泵出現頻繁氣蝕機封損壞等問題，每年機泵檢修費用異常昂貴，造成了經濟損失。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的因含硫的酸性氣量不穩定使得硫化氫富氣分離器出現低液位而壓力不足以使得甲醇液體流經倒U型彎管進入到儲液裝置而導致的機泵出現頻繁損壞、檢修費用高等問題，提供一種硫回收系統，該硫回收系統通過設置多個流通管道作為調節管路來完成分離裝置向儲液裝置輸送甲醇液體，使得調節管路能夠根據所述分離裝置中的液位變化來調整為通過不同的所述流通管道進行輸送作業，避免了分離裝置出現低液位而壓力不足時無法通過倒U型彎管輸送甲醇液體，保證了分離裝置能夠連續地為儲液裝置輸送甲醇液體，從而實現了硫回收系統的安全地、穩定地運行。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種硫回收系統，所述硫回收系統包括：分離裝置、硫回收裝置、儲液裝置和調節管路，所述分離裝置設置為能夠對含硫的熱酸性氣進行氣液分離處理以得到硫化氫氣體和甲醇液體，所述硫回收裝置與所述分離裝置的排氣口連通以回收所述硫化氫氣體，所述儲液裝置通過所述調節管路與所述分離裝置的排液口連通以儲存所述甲醇液體，其中，所述調節管路具有并聯設置的多個流通管道，并且所述調節管路設置為能夠根據所述分離裝置中的液位變化來調整所述甲醇液體從分離裝置經由不同的所述流通管道流入所述儲液裝置。

可選的，多個所述流通管道設置為能夠自所述排液口向上延伸和/或向下延伸至不同高度后匯集并連通于所述儲液裝置。

可選的，所述調節管路包括主流通管道和旁流通管道，其中，所述主流通管道設置為開口向下的倒U型結構，所述旁流通管道設置為開口向上的U型結構。

可選的，所述旁流通管道可通斷地設置在所述排液口和儲液裝置之間。

可選的，所述旁流通管道設置有開關閥。

可選的，所述硫回收系統包括控制單元和液位計，所述液位計安裝于所述分離裝置并且設置為能夠實時測量所述分離裝置內的液位高度，所述控制單元分別與所述液位計和開關閥電連接，所述控制單元設置為能夠根據所述液位計測得的所述液位高度來控制所述開關閥的啟閉。

可選的，所述主流通通道的流通面積大于所述旁流通通道的流通面積。