[實用新型]玻纖捻線機干燥系統

有效

• 申請號: 202020240247.1
• 申請日: 2020-03-01
• 公開（公告）號: CN211977072U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 羅彬彬;韓茜;周華
• 申請（專利權）人: 羅彬彬
• 主分類號: F24F3/14
• 分類號: F24F3/14;F24F3/16;F24F7/007
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 梁偉生

本實用新型公開了一種玻纖捻線機干燥系統，包括若干個干燥單元，每個干燥單元包括過濾加熱設備、至少一臺排風機與至少一臺送風機、若干線機區域，每個線機區域包含若干線機房及設置于線機房中的捻線機，所述送風機的送風口通過送風管組與線機房連通而將用于干燥的空氣送入線機房內，且所述送風機的入風口通過過濾加熱設備與回風管組連通，且回風管組與線機房連通，從而干燥線紗后的空氣通過回風管組并經過濾加熱設備處理后進入送風機的入風口；所述排風機與回風管組連通從而通過排風機上的廢氣管將多余水分排除，所述送風管組上設有送風控制閥組；所述回風管組上設有回風控制閥組，所述線機房中設有監測溫度及濕度的監測元件組。

技術領域

本實用新型涉及一種干燥系統，特別是大規模玻纖捻線機干燥系統。

背景技術

捻線機一般安裝于中央空調車間內，確保上紗及落紗的工作人員的 舒適工作環境。而捻線機干燥區域（既線機房）被玻璃推拉門封閉，形成獨立的熱風小環境。熱風區域與車間環境存在熱量交換以及物質交換（紗中揮發物如甲醛），而這些揮發物直接影響車間的衛生條件，造成工作人員的身體不適與傷害。舊技術甚至僅僅設置布簾封閉，根本無法隔絕揮發物逸出到生產車間。因為該技術初期由日本引進時，規模很小，一個車間僅八九臺捻線機，采用了布簾式封閉工藝，以及背包式加熱送風與回風系統，被干燥的水分全部排入生產車間，造成車間高溫高濕，而且溫濕度控制不穩定，經常造成產品紗水分含量超標，具體缺陷如下：

1、能耗大。由于干燥需要排出水分，而水分依靠排風實現，這些排出的含大量水分的熱風被排入生產車間。為了確保生產車間的舒適環境，需要對生產車間采取降溫及換風措施，這種降溫所需要的冷量被大量浪費。

2、由于捻線機屏蔽區揮發物逸出到生產車間，造成生產車間污染物濃度超標，不符合環境衛生要求。

3、獨立的加熱、送風、排風、控制系統，造成機臺與機臺間的差異，造成干燥效果千差萬別，產品質量無法穩定。獨立的干燥工藝，設備故障率高，車間環境凌亂，而維護作業又進一步干擾生產車間的正常生產。

因而針對上述種種缺陷我們需要設計一種大規模玻纖捻線機干燥系統來解決上述問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種大規模玻纖捻線機干燥系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

玻纖捻線機干燥系統，其特征在于：包括若干個干燥單元，每個干燥單元包括過濾加熱設備、至少一臺排風機與至少一臺送風機、若干線機區域，每個線機區域包含若干線機房及設置于線機房中的捻線機，所述送風機的送風口通過送風管組與線機房連通而將用于干燥的空氣送入線機房內，且所述送風機的入風口通過過濾加熱設備與回風管組連通，且回風管組與線機房連通，從而干燥玻纖紗后的空氣通過回風管組并經過濾加熱設備處理后進入送風機的入風口；所述排風機與回風管組連通從而通過排風機上的廢氣管將多余水分排除，所述送風管組上設有送風控制閥組；所述回風管組上設有回風控制閥組，所述線機房中設有監測溫度及濕度的監測元件組，所述每個干燥單元間的送風管組通過送風連接管連通，且所述每個干燥單元間的回風管組通過回風連接管連通，所述廢氣管設有排風控制閥。

所述監測元件組包括濕度傳感器、干球溫度傳感器。

所述送風管組包括主送風管、與主送風管連通的一級支送風管、及與一級支送風管連通的二級支送風管，所述主送風管與送風機的送風口及送風連接管連通，所述二級支送風管與對應的線機房連通。

所述回風管組包括主回風管、與主回風管連通的一級支回風管、及與一級支回風管連通的二級支回風管，所述主回風管通過過濾加熱設備與送風機的入風口連通，且主回風管與回風連接管連通，且所述二級支回風管與對應的線機房連通。

所述送風控制閥組包括設置于主送風管上的總送風控制閥、設置于一級支送風管上的送風管調節閥、設置于二級支送風管上的送風管開關閥。