[實用新型]一種蓄熱式熱力焚化爐

有效

• 申請號: 202020238022.2
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN211694939U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 王亞男
• 申請（專利權）人: 河間市正藍環保設備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/08;F23G5/46;F28D20/00
• 代理公司: 北京邦創至誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11717
• 代理人: 張宇鋒

本實用新型公開了一種蓄熱式熱力焚化爐，包括焚化爐本體，所述焚化爐本體的外側包覆有真空隔熱套，所述真空隔熱套包括內殼體、外殼體和設置在內殼體和外殼體之間的多個支撐件，所述支撐件包括兩個分別焊接在內殼體和外殼體上的金屬桿和固設在兩個金屬桿之間的隔熱片；所述外殼體上還設置有抽真空管以及多個吸氣劑取放裝置，通過設置在焚化爐本體外側的真空隔熱套實現了焚化爐本體的有效隔熱，由于真空隔熱套的外殼體和內殼體不接觸且支撐件上也具有隔熱片，所以外殼體的溫度更加接近于外部環境溫度，這就大大降低了焚化爐本體的熱量散失，有利于節省燃料。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，具體涉及一種蓄熱式熱力焚化爐。

背景技術

眾所周知，蓄熱式熱力焚化爐簡稱為RTO，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱體分成兩個或兩個以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作，蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95％以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序；

常見的兩區室熱力焚化爐的長寬高分別在4m、0.8m、3m左右，由于爐體內的高溫環境，所以必須在爐體外側設置有效的隔熱措施以避免爐體內的熱量大量逸出，現在常用的方式是在爐體外側鋪設玻璃纖維、巖棉或聚氨酯等等各種保溫層已達到爐體的隔熱目的，但是由于爐體內外溫差巨大，所以現有的隔熱層措施的效果往往不盡如人意，隔熱層在爐體的作用下依然會維持在40攝氏度左右的溫度，這也會導致大量的熱量散失，尤其是在室外溫度較低的冬季，如果不能很好的避免爐體熱量散失的話就會引起大量燃料的浪費，這不僅增加了企業的運行成本也給環境帶來了更大的負擔。

實用新型內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種蓄熱式熱力焚化爐，其有效解決了背景技術中存在問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種蓄熱式熱力焚化爐，包括焚化爐本體，所述焚化爐本體的外側包覆有真空隔熱套，所述真空隔熱套包括內殼體、外殼體和設置在內殼體和外殼體之間的多個支撐件，所述支撐件包括兩個分別焊接在內殼體和外殼體上的金屬桿和固設在兩個金屬桿之間的隔熱片；所述外殼體上還設置有抽真空管以及多個吸氣劑取放裝置，所述吸氣劑取放裝置包括一體設置在所述外殼體上的內螺紋套以及螺接在所述內螺紋套內的吸氣劑存放柱，所述吸氣劑存放柱包括第一外螺紋柱、第二外螺紋柱以及設置在第一外螺紋柱和第二外螺紋柱之間的吸氣劑存放籠，所述吸氣劑存放籠內設置有兩根連接桿，所述連接桿的兩端分別與所述第一外螺紋柱和第二外螺紋柱相固連，所述吸氣劑存放籠上還開設有吸氣劑投入口，所述第一外螺紋柱的一端延伸至所述外殼體之外且固設有旋擰把手。

進一步的，所述焚化爐本體內具有燃燒嘴、第一蓄熱室和第二蓄熱室，第一蓄熱室和第二蓄熱室內分別設置有陶瓷蓄熱體，所述第一蓄熱室連接有第一進氣管、第一出氣管以及第一吹掃管，所述第二蓄熱室連接有第二進氣管、第二出氣管以及第二吹掃管，第一進氣管和第二進氣管共同連接有進氣總管，第一出氣管和第二出氣管共同連接有出氣總管，第一吹掃管和第二吹掃管共同連接有吹掃總管，所述吹掃總管的一端與所述出氣總管相連通，所述第一進氣管、第一出氣管、第一吹掃管、第二進氣管、第二出氣管以及第二吹掃管上分別設置有閥門，所述出氣總管和吹掃總管上分別設置有引風機和鼓風機。

進一步的，所述第一進氣管、第一出氣管、第二進氣管、第二出氣管以及吹掃總管上分別設置有隔熱管段，所述隔熱管段包括乙丙橡膠管，乙丙橡膠管通過法蘭盤分別設置在所述第一進氣管、第一出氣管、第二進氣管、第二出氣管以及吹掃總管上。

進一步的，所述隔熱片的材質為氟橡膠或硅橡膠。