[實用新型]一種預制異形梁通用組合模具

有效

• 申請號: 202020237593.4
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN211762316U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 李萍
• 申請（專利權）人: 三能集成房屋股份有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 李發軍;李宇

本實用新型涉及裝配式建筑的預制梁組合模具，特別是一種預制異形梁通用組合模具，其包括通用模和異形模（3），所述通用模包括邊模（1）和端模（2），所述異形模（3）為底模，且所述異形模水平放置，所述異形模的兩側分別安裝邊模，所述邊模的一端連接一端模，所述邊模的另一端用長度方向定位工裝（4）定位另一端模，所述邊模之間通過多個寬度方向定位工裝（5）連接。所述通用模采用模塊化鋁模，所述異形模采用定制鋼模，所述端模采用木模。本實用新型通用性強，且脫模容易，制作成本低。

技術領域

本實用新型涉及裝配式建筑的預制異形梁模具，特別是一種預制異形梁通用組合模具。

背景技術

裝配式建筑中，預制異形梁柱時，常規采用臥式定制鋼模（使異形梁柱的異形面或出筋面位于側面的模具為臥式模具）。這種臥式定制鋼模由位于異形梁外周的多個定制鋼模通過螺栓連接而成，且位于異形面外面的鋼模上開設出筋孔，異形梁的出筋從出筋孔伸出。這種臥式定制鋼模在使用中具有如下缺點：

1、由于這種模具根據某異形梁定制而成，因而不能重復使用，模具使用成本較高；

2、混凝土澆注時，異形梁內的鋼筋容易受擠壓而移位，導致出筋也會有一定的移位，從而使出筋及異形面的鋼模拆模很難，平均拆模效率僅60min/個；

3、由于異形梁采用臥位預制，因而上表面抹面面積大，效率低，需要90min/個。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對預制異形梁采用臥式定制鋼模存在的上述不足，提供一種能提高異形梁柱模具的使用次數及通用性，且能提高工作效率，降低成本的預制異形梁通用組合模具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種預制異形梁通用組合模具，包括通用模和異形模，所述通用模包括邊模和端模，所述異形模為底模，且所述異形模水平放置，所述異形模的兩側分別安裝邊模，所述邊模的一端連接一端模，所述邊模的另一端用長度方向定位工裝定位另一端模，所述邊模之間通過多個寬度方向定位工裝連接。

本實用新型通過將異形模作為底模形成立式模具，使異形梁的異形面位于上、下表面，且具有出筋的異形面朝上，使得異形面脫模更為簡單高效，上表面抹面工序可直接取消，另外，將異形梁模設置為立式模具，使得異形梁模的通用性增強，且可重復利用率高。

優選地，所述通用模采用模塊化鋁模，使得本實用新型異形模更為輕便，易安裝，且制作工序簡單。所述異形模采用定制鋼模，在使用完后，還可進行改制后在其他項目中使用，大大節約了模具成本。所述端模采用木模。

同理，所述長度方向定位工裝和所述寬度方向定位工裝都由鋁合金型材制成。

為使本實用新型的長度方向定位更為精準、簡單，所述長度方向定位工裝包括封板和定位板，所述封板的上端固定連接所述定位板，且所述封板與所述邊模的工作面貼合，所述定位板垂直于所述封板，并與所述邊模的連接面可拆卸連接。

具體地，所述定位板上設置第一定位孔，所述邊模的連接面上設置第一連接孔，所述第一定位孔與所述第一連接孔用緊固件連接。

為既滿足異形模的長度方向定位需要，又能方便地與邊模上的由模數孔形成的第一連接孔的配合實現定位，所述第一定位孔為腰形孔。

為進一步提高長度方向定位工裝的定位穩固性，所述封板上設置第二定位孔，所述邊模的工作面上設置第二連接孔，所述第二定位孔與所述第二連接孔用緊固件連接。所述第二定位孔優選為模數孔。

為控制異形模的寬度方向尺寸和精度，且寬度方向定位工裝可重復使用，所述寬度方向定位工裝包括連接座，所述連接座橫跨設置在兩邊模上，并與兩邊模的連接面可拆卸連接。