[實(shí)用新型]教學(xué)用智能黑板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020237207.1 | 申請日： | 2020-03-02 |
| 公開（公告）號： | CN212990345U | 公開（公告）日： | 2021-04-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉澤江;牛立軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州優(yōu)恩信息科技有限公司 |
| 主分類號： | G09B5/02 | 分類號： | G09B5/02;G02F1/1333;G06F3/041 |
| 代理公司： | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人： | 王健 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)星湖街*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 教學(xué) 智能 黑板 | ||
本實(shí)用新型公開一種教學(xué)用智能黑板，包括至少一塊書寫板和至少一塊互動板，所述書寫板和互動板分別通過各自的外框框架安裝固定；還包括至少一塊活動板，此活動板的上端面與外框框架上端面之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌和至少一個(gè)間隔分布的活動塊，所述直線導(dǎo)軌嵌入活動塊內(nèi)或者所述活動塊嵌入直線導(dǎo)軌內(nèi)；所述互動板包括書寫面板、觸控膜、液晶面板和背光模組，所述觸控膜位于書寫面板和液晶面板之間，所述背光模組位于液晶面板相背于觸控膜的一側(cè)。本實(shí)用新型教學(xué)用智能黑板防止導(dǎo)光板和各類光學(xué)膜之間在水平方向上發(fā)生相對偏移而影響均光效果，進(jìn)而保證采用本發(fā)明背光模組設(shè)備的顯示效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種教學(xué)用智能黑板，屬于教育裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
教室內(nèi)的黑板是教師的一種使用頻率最高的教學(xué)工具，近些年隨著多媒體教學(xué)的普及，很多學(xué)校也有了多媒體教室，教師可以用PPT和視頻的方式給學(xué)生上課，進(jìn)行教學(xué)或互動。現(xiàn)有黑板往往將顯示屏作為一個(gè)整體集成到黑板中，不利于黑板重量的重量減輕、減薄和安裝。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種教學(xué)用智能黑板，該教學(xué)用智能黑板防止導(dǎo)光板和各類光學(xué)膜之間在水平方向上發(fā)生相對偏移而影響均光效果，進(jìn)而保證采用本發(fā)明背光模組設(shè)備的顯示效果。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種教學(xué)用智能黑板，包括至少一塊書寫板和至少一塊互動板，所述書寫板和互動板分別通過各自的外框框架安裝固定；
還包括至少一塊活動板，此活動板的上端面與外框框架上端面之間設(shè)置有直線導(dǎo)軌和至少一個(gè)間隔分布的活動塊，所述直線導(dǎo)軌嵌入活動塊內(nèi)或者所述活動塊嵌入直線導(dǎo)軌內(nèi)；
所述互動板包括書寫面板、觸控膜、液晶面板和背光模組，所述觸控膜位于書寫面板和液晶面板之間，所述背光模組位于液晶面板相背于觸控膜的一側(cè)；
所述背光模組進(jìn)一步包括基板、LED燈帶、導(dǎo)光板、均光膜和反射紙，所述反射紙位于基板與導(dǎo)光板之間，所述均光膜位于導(dǎo)光板相背于基板的一側(cè)表面，所述LED燈帶分別設(shè)置于導(dǎo)光板的上下兩側(cè)，并分別通過一支撐條安裝于基板上；
所述LED燈帶包括若干LED元件和電路板，所述LED元件等間隔安裝于電路板的一側(cè)表面，所述電路板的另一側(cè)表面與支撐條粘接連接，安裝有LED元件的電路板一側(cè)與導(dǎo)光板的側(cè)表面面對面設(shè)置；
所述基板包括第一鋁板層、第二鋁板層和位于第一鋁板層、第二鋁板層之間的蜂窩狀芯材層；
所述導(dǎo)光板的左右兩側(cè)邊緣處分別開有若干個(gè)第一安裝通孔，位于導(dǎo)光板正下方的基板上開有與第一安裝通孔對應(yīng)的第二安裝通孔，所述均光膜和反射紙上均開有與第一安裝通孔、第二安裝通孔對應(yīng)的通孔。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：
1. 上述方案中，所述均光膜上方疊置有擴(kuò)散膜和增光膜。
2. 上述方案中，所述導(dǎo)光板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一壓條，此壓條的一端安裝于基板上，所述壓條的另一端與導(dǎo)光板上的均光膜接觸連接。
3. 上述方案中，所述第一鋁板層、第二鋁板層的厚度均為0.5mm~5mm。
4. 上述方案中，所述芯材層的厚度為3mm~15mm。
5. 上述方案中，所述第一安裝通孔為條形通孔。
6. 上述方案中，所述第一安裝通孔大于第二安裝通孔。
7. 上述方案中，所述第二安裝通孔內(nèi)嵌入有一螺柱，此螺柱依次穿過反射紙上的通孔、第一安裝通孔和均光膜上的通孔。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
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