[實(shí)用新型]一種防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020237023.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211950876U | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 景旭亮;孫育濱;李鴻雄;高偉;陳景 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F04D7/00 | 分類號(hào): | F04D7/00;F04D13/06;F04D29/046;F04D29/40;F04D29/58 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 賀珊 |
| 地址: | 710000 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防止 堵塞 高溫 熔鹽泵 系統(tǒng) | ||
1.一種防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),包括熔鹽罐(1)及熔鹽泵,熔鹽罐(1)內(nèi)置熔鹽;其特征在于:所述熔鹽泵包括從上至下依次連接的電機(jī)(5)、軸承(4)及葉片(2),葉片(2)始終位于熔鹽的最高液面以下;軸承(4)一端位于熔鹽罐(1)外,軸承(4)位于熔鹽罐(1)外的部分設(shè)有熔鹽出口管道(6);另一端位于熔鹽罐(1)內(nèi),軸承(4)位于熔鹽罐(1)內(nèi)的部分外部設(shè)有軸承連接管道(3),軸承(4)通過定位裝置(8)與軸承連接管道(3)固定;所述定位裝置上沿軸承(4)軸向方向表面設(shè)有通槽,通槽長(zhǎng)度貫穿整個(gè)定位裝置(8);位于葉片(2)上方的軸承連接管道(3)上還設(shè)有熔鹽返回口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述熔鹽返回口(7)為若干個(gè),位于最底端的熔鹽返回口(7)距離葉片(2)的距離小于0.5m;每一個(gè)熔鹽返回口(7)包括從上至下依次設(shè)置在軸承連接管道(3)上的開口(7-3)及連接銷釘(7-1),連接銷釘(7-1)上連接有止逆片(7-2),止逆片(7-2)圍繞連接銷釘(7-1)旋轉(zhuǎn),使得開口(7-3)封閉或打開;止逆片(7-2)和開口(7-3)的最大夾角為45度;葉片(2)的最大長(zhǎng)度不超過軸承(4)的外徑與軸承連接管道(3)的內(nèi)徑之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述開口(7-3)與軸承連接管道(3)設(shè)有夾角,夾角0-15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述止逆片(7-2)的長(zhǎng)度為軸承(4)的外徑與軸承連接管道(3)的內(nèi)徑之間的距離的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述通槽均勻布置,通槽為長(zhǎng)方形、螺旋型,其寬度為2-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:還包括熔鹽返回管道,熔鹽出口管道(6)為V型,熔鹽返回管道一端連接熔鹽出口管道(6)的最低端,另一端與熔鹽罐(1)的頂端連接;且熔鹽出口管道(6)的最低端處設(shè)有閥門(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述熔鹽出口管道(6),閥門(10)和熔鹽返回管道(9)均設(shè)有伴熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述軸承連接管道(3)的外圍也設(shè)有伴熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述防止堵塞的高溫熔鹽泵系統(tǒng),其特征在于:所述伴熱裝置為電伴熱裝置。
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