[實用新型]一種熱載體鍋爐的立式雙爐膛結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020236981.0 | 申請日: | 2020-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN211575538U | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛博;金銘;楊林;閻娟茹;王鵬南 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西建工金牛集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F24H7/02 | 分類號: | F24H7/02;F24H9/18 |
| 代理公司: | 重慶樂泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 婁淑賢 |
| 地址: | 712000 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱載體 鍋爐 立式 爐膛 結(jié)構(gòu) | ||
本實用新型屬于工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱載體鍋爐的立式雙爐膛結(jié)構(gòu),包括底部輻射受熱面、左上輻射受熱面、右上輻射受熱面、頂棚管、出油口集箱和燃燒器,底部輻射受熱面由第一受熱面管子組和第二受熱面管子組雙螺旋盤繞而成,底部輻射受熱面左右兩側(cè)分別設(shè)有第一進油口接管和第二進油口接管,左上輻射受熱面第三受熱面管子組,右上輻射受熱面包括第四受熱面管子組,第三受熱面管子組和第四受熱面管子組均與頂棚管對焊,頂棚管與出油口集箱連接,本實用新型采用新穎的布置,既增加了鍋爐輻射受熱面,滿足燃燒器需要的爐膛尺寸,又在結(jié)構(gòu)上滿足加工、運輸、安裝的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱載體鍋爐的立式雙爐膛結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
熱載體鍋爐是一種安全、節(jié)能的特種工業(yè)鍋爐,它是以導(dǎo)熱油作為換熱介質(zhì),廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠等不適宜以水或蒸汽作為加熱熱源的行業(yè)。但以往的熱載體鍋爐多為小容量鍋爐,多采用臥式結(jié)構(gòu),在燃燒方式上多為鏈條爐排鍋爐。但是隨著市場的需求和技術(shù)的進步,熱載體鍋爐的單機容量日益增大。所以從結(jié)構(gòu)上也出現(xiàn)了新的技術(shù)變革,既采用立式布置的盤管爐膛,再輔以低氮煤粉燃燒器,然而現(xiàn)有的盤管爐膛隨著容量的增大,不僅其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性降低,加工和運輸?shù)碾y度增大,而且燃燒器的火焰容易相互影響,造成燃燒不穩(wěn)定或者爐膛的溫度場分布不合理等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是:旨在提供一種熱載體鍋爐的立式雙爐膛結(jié)構(gòu),本立式雙爐膛結(jié)構(gòu)采用新穎的布置,既增加了鍋爐輻射受熱面,滿足燃燒器需要的爐膛尺寸,又在結(jié)構(gòu)上滿足加工、運輸、安裝的需求。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種熱載體鍋爐的立式雙爐膛結(jié)構(gòu),包括底部輻射受熱面、左上輻射受熱面、右上輻射受熱面、頂棚管、出油口集箱、燃燒器和循環(huán)油泵,所述燃燒器數(shù)量為兩個,兩個所述燃燒器水平并排放置,所述底部輻射受熱面為矩形框架結(jié)構(gòu),所述底部輻射受熱面由第一受熱面管子組和第二受熱面管子組雙螺旋盤繞而成,所述底部輻射受熱面左右兩側(cè)分別設(shè)有與第一受熱面管子組相對應(yīng)的第一進油口接管和與第二受熱面管子組相匹配的第二進油口接管,所述左上輻射受熱面包括與第一受熱面管子組對焊的第三受熱面管子組,所述右上輻射受熱面包括與第二受熱面管子組對焊的第四受熱面管子組,所述第三受熱面管子組和第四受熱面管子組均盤繞為方形,所述第三受熱面管子組和第四受熱面管子組均與頂棚管對焊,所述頂棚管與出油口集箱連接,所述出油口集箱與循環(huán)油泵輸入端管道連接,所述循環(huán)油泵輸出端分別與第一進油口接管和第二進油口接管連接。
采用本實用新型技術(shù)方案,底部輻射受熱面由第一受熱面管子組和第二受熱面管子組雙螺旋盤繞而成,不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠?qū)ψ笊陷椛涫軣崦婧陀疑陷椛涫軣崦孢M行很好的支撐,而且使用第一進油口接管、第一受熱面管子組和第三受熱面管子組依次連接而第二進油口接管、第二受熱面管子組和第四受熱面管子組依次連接,避免第三受熱面管子組和第四受熱面管子組由同一管道引入導(dǎo)熱介質(zhì)而導(dǎo)致分配不均勻,造成能源浪費,降低使用效率;底部輻射受熱面為矩形框架結(jié)構(gòu),便于安裝加工;底部輻射受熱面上側(cè)設(shè)置左上輻射受熱面和右上輻射受熱面,使得兩個燃燒器的煙氣分開,避免兩個燃燒器的火焰相互影響,造成燃燒不穩(wěn)定或者爐膛的溫度場分布不合理等問題;第三受熱面管子組和第四受熱面管子組均盤繞為方形,便于安裝加工;通過頂棚管、出油口集箱、循環(huán)油泵、第一進油口接管和第二進油口接管之間的連接,使用導(dǎo)熱的介質(zhì)能夠在其中不停的循環(huán),高效且節(jié)約能源;底部輻射受熱面、左上輻射受熱面和右上輻射受熱面三個結(jié)構(gòu)可以提前裝配好后再運送至目的地進行整體安裝,結(jié)構(gòu)簡單便于裝置的加工和運輸;本實用新型采用新穎的布置,既增加了鍋爐輻射受熱面,滿足燃燒器需要的爐膛尺寸,又在結(jié)構(gòu)上滿足加工、運輸、安裝的需求。
進一步限定,所述底部輻射受熱面前后兩側(cè)的第一受熱面管子組和第二受熱面管子組均水平設(shè)置,所述底部輻射受熱面左右兩側(cè)的第一受熱面管子組和第二受熱面管子組均水平傾斜設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu),不僅整潔美觀,同時水平設(shè)置,便于管道之間的環(huán)焊,方便加工。
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