[實用新型]一種鋼板自動上料自動效正裝置

有效

• 申請號: 202020236660.0
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN212070207U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 李小杭;傅明校;吳金成;黃仁芳
• 申請（專利權）人: 龍工（福建）挖掘機有限公司
• 主分類號: B21D43/08
• 分類號: B21D43/08
• 代理公司: 天津鉑茂專利代理事務所(普通合伙) 12241
• 代理人: 張天翔

本實用新型公開了一種鋼板自動上料自動效正裝置，涉及自動效正裝置領域，針對現有鋼板自動上料后還需要進行肖組，大大的拖慢了生產效率的問題，現提出如下方案，其包括中置框，所述中置框的左、右兩側分別固定連接有出料箱、進料箱，所述中置框的前、后兩側內壁之間固定連接有滑桿，所述中置框內設置有中置箱，所述中置箱上表面左、右兩側均固定連接有套筒，所述套筒滑動套接在滑桿表面，且套筒的前、后兩端均設置第一彈簧，所述進料箱內設置有壓輥，所述進料箱的前、后兩側內壁均開設有滑道，每個所述滑道內均開設有滑槽，所述滑槽內設置有電機箱。本裝置具有可以方便快捷的進行上料，可自動進行校正，大大的提高了生產效率的特點。

技術領域

本實用新型涉及自動效正裝置領域，尤其涉及一種鋼板自動上料自動效正裝置。

背景技術

鋼結構加工領域，需要大量的鋼板原料，鋼板的面積一般較大，重量也相應的很大，將鋼板放置到加工工位上是一件不太容易的事情，現有技術中，通常還需要對鋼板進行沖孔等的加工，這就使得在加工時需要對鋼板進行校正，而此工序大大的降低了生產的效率。因此提出一種鋼板自動上料自動效正裝置。

實用新型內容

本實用新型提出的一種鋼板自動上料自動效正裝置，解決了現有鋼板自動上料后還需要進行肖組，大大的拖慢了生產效率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋼板自動上料自動效正裝置，包括中置框，所述中置框的左、右兩側分別固定連接有出料箱、進料箱，所述中置框的前、后兩側內壁之間固定連接有滑桿，所述中置框內設置有中置箱，所述中置箱上表面左、右兩側均固定連接有套筒，所述套筒滑動套接在滑桿表面，且套筒的前、后兩端均設置第一彈簧，所述進料箱內設置有壓輥，所述進料箱的前、后兩側內壁均開設有滑道，每個所述滑道內均開設有滑槽，所述滑槽內設置有電機箱，且電機箱內設置有電機，所述電機箱的上表面與滑槽內壁之間設置有第二彈簧。

優選的，兩個所述套筒分別滑動連接在各自一側的滑桿的表面。

優選的，每個所述套筒的前、后兩側端面均與各自一側的中置框的內壁之間固定連接有第一彈簧，且第一彈簧套設在滑桿的表面。

優選的，所述中置箱左、右兩側開口均開設有弧形鈍角進口。

優選的，所述壓輥的前、后兩端均穿過前、后兩側的滑道，延伸在前、后兩側的滑槽內。

優選的，所述壓輥兩端延伸端均固定連接在電機的輸出端，且電機箱滑動連接在滑槽內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過中置框、出料箱、進料箱、滑桿、中置箱、套筒、第一彈簧、壓輥、滑道、滑槽、電機箱、第二彈簧，使得本裝置可以通過電機帶動壓輥轉動，對鋼板原料進行摩擦輸送，且電機箱通過第二彈簧滑動連接在滑槽內，因此可以傳輸不同厚度規格的鋼板，且鋼板進入中置箱后由于傳送過程中的摩擦等原因造成其位置可能不正，因此會通過與壓輥以及中置箱內壁之間的應力推動中置箱向一側滑動進而壓縮第一彈簧，在鋼板完全離開進料箱至在左右兩側第一彈簧的彈力下，中置箱將會重新校正居中，進如下一工序進行加工。

使得本裝置具有可以方便快捷的進行上料，可自動進行校正，大大的提高了生產效率的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種鋼板自動上料自動效正裝置的結構的剖視圖。

圖2為本實用新型的一種鋼板自動上料自動效正裝置的俯視結構的剖視圖。

圖3為本實用新型的一種鋼板自動上料自動效正裝置的側視結構的剖視圖。

圖中標號：1中置框、2出料箱、3進料箱、4滑桿、5中置箱、6套筒、7第一彈簧、8壓輥、9滑道、10滑槽、11電機箱、12第二彈簧。