[實用新型]一種石墨圓盤自動打磨裝置

有效

• 申請號: 202020236497.8
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN211841376U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 周明明;孫豐武
• 申請（專利權）人: 青島持久高新材料有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B55/06;B24B55/12;B24B47/12
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 雷麗

本實用新型提供一種石墨圓盤自動打磨裝置。所述石墨圓盤自動打磨裝置包括箱體；收集箱，所述收集箱固定安裝在所述箱體的頂部；風機，所述風機固定安裝在所述箱體的一側；進風管，所述進風管固定安裝在所述風機的進風端，所述進風管的進風端和所述箱體固定連接；出風管，所述出風管固定安裝在所述風機的出風端，所述出風管的出風端和所述收集箱固定連接；兩個氣缸，兩個所述氣缸均固定安裝在所述箱體的頂部內壁上；滑板，所述滑板固定安裝在兩個所述氣缸的輸出桿上，所述滑板和所述箱體的內壁滑動連接。本實用新型提供的石墨圓盤自動打磨裝置具有打磨方便、能夠適應多種磨盤大小打磨、且對打磨時產生粉屑能夠收集的優點。

技術領域

本實用新型涉及石墨圓盤加工技術領域，尤其涉及一種石墨圓盤自動打磨裝置。

背景技術

石墨在工業應用上極為廣泛，幾乎每個行業都會用到，工業上多用的是人造石墨。石墨制造中，原材料經過篩選、破碎、壓制、焙燒等工序，再由3000℃左右的高溫焙燒后形成石墨。石墨塊成型后一般有兩種外形，圓柱形和長方形，成型后的石墨方塊、石墨圓盤經過打磨后即可出廠。

然而傳統石墨圓盤打磨裝置在進行打磨時根據磨盤的大小進行匹配打磨盤，這樣就需要常常更換打磨盤，因此需要的工裝也較多；并且在打磨時會產生較多的粉屑，這些粉屑飄散在空氣中不但對環境造成影響，而且對工作人員的身體健康也會造成嚴重的影響。

因此，有必要提供一種新的石墨圓盤自動打磨裝置解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種打磨方便、能夠適應多種磨盤大小打磨、且對打磨時產生粉屑能夠收集的石墨圓盤自動打磨裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的石墨圓盤自動打磨裝置包括：箱體；收集箱，所述收集箱固定安裝在所述箱體的頂部；風機，所述風機固定安裝在所述箱體的一側；進風管，所述進風管固定安裝在所述風機的進風端，所述進風管的進風端和所述箱體固定連接；出風管，所述出風管固定安裝在所述風機的出風端，所述出風管的出風端和所述收集箱固定連接；兩個氣缸，兩個所述氣缸均固定安裝在所述箱體的頂部內壁上；滑板，所述滑板固定安裝在兩個所述氣缸的輸出桿上，所述滑板和所述箱體的內壁滑動連接；第一電機，所述第一電機固定安裝在所述滑板的頂部，所述第一電機的輸出軸和所述滑板轉動連接，所述第一電機的輸出軸延伸至所述滑板的下方；傳動板，所述傳動板固定安裝在所述第一電機的輸出軸上；輔助裝置，所述輔助裝置設置在所述滑板上；調節結構，所述調節結構設置在所述傳動板上。

優選的，所述輔助裝置包括環腔、圓環和兩個固定桿，所述環腔開設在所述滑板上，所述圓環轉動安裝在所述環腔內，兩個所述固定桿均固定安裝在所述圓環的底部，兩個所述固定桿的底端均延伸至所述滑板外并和所述傳動板固定連接。

優選的，所述調節結構包括滑槽、絲杠、滑塊和第二電機，所述滑槽開設在所述傳動板的底部，所述絲杠轉動安裝在所述滑槽的兩側內壁上，所述滑塊螺紋套設在所述絲杠上，所述滑塊和所述滑槽的內壁滑動連接，所述滑塊的底部延伸至所述傳動板外，所述第二電機固定安裝在所述滑塊的底部。

優選的，所述圓環的底部鑲嵌有若干個第一滾珠，若干個所述第一滾珠均和所述環腔的底部內壁滾動連接，所述環腔的底部內壁上開設有環形孔，兩個所述固定桿均和所述環形孔的內壁滑動連接。

優選的，所述絲杠的一端延伸至所述傳動板外并固定安裝有手輪，所述滑塊的頂部鑲嵌有第二滾珠，所述第二滾珠和所述滑槽的頂部內壁滾動連接，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有打磨盤。

優選的，所述傳動板的底部固定安裝有電池組，所述箱體的底部內壁上固定安裝有放置板，所述滑板的兩側均鑲嵌有第三滾珠，兩個所述第三滾珠均分別和所述箱體的兩側內壁滾動連接。

優選的，所述收集箱的頂部固定安裝有排氣管，所述排氣管的出氣端固定安裝有濾芯，所述收集箱的頂部開設有清理口，所述收集箱的頂部法蘭安裝有密封板，所述密封板和所述清理口相適配。