[實用新型]一種粉料筒倉自動化除塵裝置

有效

• 申請號: 202020236363.6
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN211936006U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 于國祥
• 申請（專利權）人: 杭州鵬程混凝土有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01F7/18
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本實用新型涉及一種粉料筒倉自動化除塵裝置，所屬粉料筒倉設備技術領域，包括粉料筒倉，粉料筒倉上端設有與粉料筒倉相連通的除塵組件，粉料筒倉下端設有粉料出料管，粉料出料管上設有與粉料出料管相套接且與除塵組件相連通的除塵回收法蘭管。粉料筒倉包括混料罐，混料罐下端設有與粉料出料管相連通的出料口。除塵組件包括與混料罐相連通式套接的筒倉外殼罐，混料罐上端設有與筒倉外殼罐相連通的吸塵風機，筒倉外殼罐下端設有與除塵回收法蘭管相連通的排塵口。具有結構緊湊粉料回用率高、除塵效果好和氣壓穩定性強的特點。解決了粉塵外溢引起卡嵌污染的問題。提高生產過程的環保性和運行的可靠性。

技術領域

本實用新型涉及粉料筒倉設備技術領域，具體涉及一種粉料筒倉自動化除塵裝置。

背景技術

目前在商品混凝土設備的配置中，一套商品混凝土設備，一般都配置4～5個粉料筒倉。在對粉料筒倉泵送粉料的過程中，會產生大量的粉塵。目前商品混凝土設備一般采用二種方式除塵，一種是將除塵器放在粉料筒倉頂部，另一種是將除塵器放在地面。前一種方式，除塵器的日常維護保養需要保養人員爬到筒倉頂部進行維護 保養，由于使用不當或保養不及時，造成除塵器的濾芯堵塞。在泵送粉料時粉料沖破濾芯后，進入大氣從而造成環境污染。后一種方式，雖然解決了前一種方式的維護保養問題，但除塵后會產生大量的粉料，其后期處理又產生了新的問題。一般情況是：一是浪費掉，污染環境；另一是通過人工方式，爬到筒倉頂部后，將除塵后的粉料倒入粉料筒倉內，繼續利用。

一般混凝土攪拌站的水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀材料主要采用密封粉料筒倉儲存。粉料經罐式運輸車向筒倉泵送，為有效排出運輸車向筒倉泵送粉料時產生的氣壓，確保筒倉的安全，筒倉上部一般安裝有除塵裝置和壓力安全閥。在使用過程中經常出現粉料向筒倉泵入過多、或粉料堵塞除塵裝置，導致筒倉內氣壓異常升高等情況，此時筒倉頂部的壓力安全閥會在筒倉氣壓達到一定的程度時自動打開，釋放筒倉內過大的氣壓，從而防止筒倉可能出現的損壞。但在壓力安全閥打開釋放筒倉內過大氣壓的同時也會溢出大量的帶粉料的氣體，形成的粉塵造成空氣污染，嚴重破壞環境。

發明內容

本實用新型主要解決現有技術中存在粉料回用率低、容易堵塞和氣壓穩定性差的不足，提供了一種粉料筒倉自動化除塵裝置，其具有結構緊湊粉料回用率高、除塵效果好和氣壓穩定性強的特點。解決了粉塵外溢引起卡嵌污染的問題。提高生產過程的環保性和運行的可靠性。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種粉料筒倉自動化除塵裝置，包括粉料筒倉，所述的粉料筒倉上端設有與粉料筒倉相連通的除塵組件，所述的粉料筒倉下端設有粉料出料管，所述的粉料出料管上設有與粉料出料管相套接且與除塵組件相連通的除塵回收法蘭管。所述的粉料筒倉包括混料罐，所述的混料罐下端設有與粉料出料管相連通的出料口。所述的除塵組件包括與混料罐相連通式套接的筒倉外殼罐，所述的混料罐上端設有與筒倉外殼罐相連通的吸塵風機，所述的筒倉外殼罐下端設有與除塵回收法蘭管相連通的排塵口。

作為優選，所述的吸塵風機下端設有粉料攪拌電機，所述的粉料攪拌電機下端設有與粉料攪拌電機相插嵌式卡簧限位的旋軸，所述的旋軸上設有若干呈螺旋狀分布的攪拌桿。

作為優選，所述的粉料攪拌電機與吸塵風機間設有機電安裝架。

作為優選，所述的粉料攪拌電機與混料罐間設有網格濾粉隔板。

作為優選，所述的筒倉外殼罐與混料罐間設有與排塵口相連通的集塵布袋，所述的集塵布袋與吸塵風機間設有導塵板。

作為優選，所述的除塵組件上端設有維修倉門。

作為優選，所述的粉料出料管上設有出料閥。

作為優選，所述的除塵回收法蘭管上設有除塵閥。

本實用新型能夠達到如下效果：