[實用新型]提高切割效率的散熱片切割機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020231713.X
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN211804197U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史寶紅;殷澤興
• 申請（專利權(quán)）人: 愛克普換熱器（無錫）有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及散熱片加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種提高切割效率的散熱片切割機床,包括設(shè)有切割裝置的切割臺，所述切割裝置包括升降臺和用于驅(qū)動升降臺的氣缸，升降臺的底面高于切割臺的上表面，且升降臺上設(shè)有切割刀，切割臺上轉(zhuǎn)動架設(shè)有兩個傳送輥，兩個傳送輥的軸線均平行于切割刀的長度方向，兩個傳送輥之間繞設(shè)有傳送帶，切割臺上設(shè)有撥桿、限位塊和用于測量撥桿轉(zhuǎn)動角度的傳感器，撥桿與切割臺轉(zhuǎn)動配合，撥桿上套設(shè)有撥輪，撥輪遠離撥桿的側(cè)面上設(shè)有若干個計數(shù)齒，若干個計數(shù)齒沿撥輪的周向均勻排列，計數(shù)齒與散熱片板材的柵格咬合。本實用新型具有簡化操作過程，提高切割效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及散熱片加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種提高切割效率的散熱片切割機床。

背景技術(shù)

散熱片是一種散熱部件，其具有柵格狀的結(jié)構(gòu)，能與空氣充分接觸。將其設(shè)置在電子器件旁，可以在電子器件與空氣之間傳遞熱量，進而起到對電子器件散熱的作用。在生產(chǎn)時，一般首先生產(chǎn)出柵格狀的板材，再通過切割形成單獨的散熱片。

公告號為CN208116888U的中國專利公開了一種散熱片切割機床，包括設(shè)有切割裝置的切割臺，滑動設(shè)置在切割臺上的滑板，滑板的滑移方向指向切割裝置。滑板上設(shè)有用于壓緊待切割散熱片的壓緊裝置。

上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：使用此機床切割散熱片時，需要工作人員將散熱片板材放置在滑板上壓緊，并向切割裝置滑動。在持續(xù)進行切割時，需要工作人員往復(fù)滑動滑板，調(diào)整散熱片板材端部的位置，以帶動散熱片板材板向切割裝置靠近，操作過程過于復(fù)雜，切割效率低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種提高切割效率的散熱片切割機床，其具有簡化操作過程，提高切割效率的效果。

本實用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種提高切割效率的散熱片切割機床，包括設(shè)有切割裝置的切割臺，所述切割裝置包括升降臺和用于驅(qū)動升降臺的氣缸，所述升降臺的底面高于切割臺的上表面，且升降臺上設(shè)有切割刀，所述切割刀的刀刃朝下，所述切割臺上轉(zhuǎn)動架設(shè)有兩個傳送輥，兩個所述傳送輥位于升降臺的同一側(cè)，且兩個傳送輥的軸線均平行于切割刀的長度方向，兩個傳送輥之間繞設(shè)有傳送帶，所述傳送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述切割臺上設(shè)有撥桿、限位塊和用于測量撥桿轉(zhuǎn)動角度的傳感器，所述撥桿和限位塊的軸線均平行于切割刀的長度方向，所述撥桿與切割臺轉(zhuǎn)動配合，所述撥桿上套設(shè)有撥輪，所述撥輪遠離撥桿的側(cè)面上設(shè)有若干個計數(shù)齒，若干個所述計數(shù)齒沿撥輪的周向均勻排列，所述計數(shù)齒與散熱片板材的柵格咬合，所述限位塊的底面高于上行傳送帶的上表面。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置傳送帶和限位塊，并在切割臺上設(shè)置撥桿、撥輪、計數(shù)齒和傳感器，在進行切割時，將散熱片板材嵌入傳送帶與限位塊之間，啟動驅(qū)動電機，傳送帶即可持續(xù)帶動散熱片板材與限位塊發(fā)生相對滑動，進而帶動散熱片向切割刀運動。散熱片板材的柵格與計數(shù)齒逐一嚙合，帶動撥輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動撥桿旋轉(zhuǎn)。通過傳感器測出撥桿的旋轉(zhuǎn)角度即可得出散熱片板材的供送長度，對傳感器預(yù)設(shè)角度數(shù)據(jù)，可以在供送一定長度散熱片板材時啟動氣缸，進而可以自動切割散熱片。此過程中不需要工作人員手動供送散熱片板材以及調(diào)整散熱片板材端部的位置，具有簡化操作過程，提高切割效率的效果。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述切割臺上設(shè)有至少兩個套筒，所述套筒沿豎直方向設(shè)置，所述套筒的側(cè)壁上穿設(shè)有鎖緊螺栓，且每個套筒內(nèi)均滑動穿設(shè)有滑桿，所述滑桿的頂端設(shè)有支架，所述支架與每個滑桿的頂端均連接，所述撥桿轉(zhuǎn)動架設(shè)在支架上，所述撥桿通過支架與切割臺轉(zhuǎn)動配合，所述傳感器設(shè)置在支架上，所述傳感器通過支架設(shè)置在切割臺上，所述限位塊設(shè)置在支架上，所述限位塊通過支架設(shè)置在切割臺上。

通過采用上述技術(shù)方案，將撥桿和限位塊架設(shè)在支架上，可以調(diào)整撥桿和限位塊的高度，進而使得該機床能夠?qū)Σ煌穸鹊纳崞宀倪M行切割。